熱鍍鋅板生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀

熱鍍鋅板生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀

近幾年,國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加1998-2002年,熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬(wàn)噸增加到220萬(wàn)噸;而進(jìn)口量增加很快,由37萬(wàn)噸增加到156萬(wàn)噸;表觀消費(fèi)量由132萬(wàn)噸增加到367萬(wàn)噸

熱鍍鋅板國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率為70%左右,2002年后熱鍍鋅板的生產(chǎn)量和進(jìn)口比去年均有所增長(zhǎng),尤其是進(jìn)口量增加幅度較大,這主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加,使國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。

 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（鈍化膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。無(wú)論哪種電鍍方式，帶鋼都作陰極，而陽(yáng)極則有可溶性和不可溶性兩種。不銹鋼冰桶本身是不會(huì)生銹，因使用防護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致冰桶表面出現(xiàn)浮銹、霉斑等不良現(xiàn)象。那具體造成生銹的原因主要有：

1、產(chǎn)品表現(xiàn)的油漬，污漬，其他水質(zhì)殘留在不銹鋼冰桶表面不及時(shí)清洗會(huì)引發(fā)局部腐蝕、銹點(diǎn)。

2、化學(xué)劑、清洗劑、油漆、醬汁、油污、茶葉等長(zhǎng)時(shí)間殘留于冰桶表面，引起發(fā)霉、變色及局部腐蝕。

3、許多雜質(zhì)殘?jiān)?、水泥、石灰油、油漆、金屬粉塵等對(duì)冰桶表面影響很大。

首先分析，冷凍盤自動(dòng)加工工機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理。

新型冷凍盤自動(dòng)加工機(jī)系統(tǒng)主要是由一個(gè)壓模缸、兩個(gè)壓長(zhǎng)邊缸、兩個(gè)壓短邊缸、凹模、凸模及十字滑架上；壓模缸采用缸頂式安裝，活塞桿地步與凹模間采用法蘭連接；當(dāng)壓模缸活塞桿伸縮時(shí)，將帶動(dòng)凹模連同十字滑架一起沿著導(dǎo)向桿上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓模作用。

工人將冷凍盤料胚防止在凸模上，按動(dòng)加工啟動(dòng)按鈕，PLC依次控制壓模缸下降、保壓、壓短邊缸伸出壓制短邊成型、壓長(zhǎng)邊缸伸出壓制長(zhǎng)邊成型，接著各液壓缸依次退回原位，即完成一個(gè)冷凍盤的加工，取出成品，放入另一張料胚，再次按下加工啟動(dòng)按鈕，即可進(jìn)行下一個(gè)冷凍盤的加工。鋅的沸點(diǎn)僅904攝氏度，且極易氧化生成大量白色煙霧和棉絮狀氧化鋅。

這樣就能夠機(jī)械化的操作冷凍盤的加工，擺脫民間小作坊式生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。