核桃殼過濾技術是上世紀80年代中后期在國內發(fā)展起來的，成套生產技術早已成熟，陸上、海上油田均有廣泛應用。大慶油田應用的較晚，1998年建成的“南Ⅱ-1采出水處理站”，是大慶油田大量應用，獲得了很好的效果。但隨著應用的擴大化就出現(xiàn)了長期使用核桃殼濾料結塊，導致過濾效果變差，即使進行反沖洗濾料也不能得到很好的再利用。因此，這就要求我們對核桃殼濾料進行深層清洗，使其達到重復利用的效果。

核桃殼濾料的應用

   在油田處理含油污水中，作為濾料的有石英砂、核桃殼、微孔陶瓷、膜和纖維介質等。其中，核桃殼具有來源廣泛，吸附截污能力強，親水能力強且抗油浸，硬度高，耐磨性好，化學性質穩(wěn)定，較低的顆粒密度,易于進行水力反沖,且所需的反沖洗強度較低，重復利用相對高的特點，所以現(xiàn)在大多數(shù)油田都選用核桃殼作為濾料。

   核桃殼作為濾料一方面具有普通濾料的截污能力,可以直接截留廢水中的懸浮顆粒；另一方面，它能夠依靠其特有的表面物理化學性能，通過粘附作用將采油廢水中乳化油粒吸附于濾料表面或濾料表面的凝聚物上加以去除。

通過觀察分析，發(fā)現(xiàn)造成污水水質差的主要原因是濾料污染嚴重，反洗不能保質保量，因而濾料的再生不徹底，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

(1)沖洗流程不合理。

一是用濾前水進行反洗，也就是說，用處理不合格的污水作為反沖洗水，反沖洗本身又是一個濾料污染的過程;

二是反沖洗水的出口還是經過進水篩管出罐，沒有水質單獨的臟物出口，這樣截留在濾罐內的雜質和油污不容易通過孔隙很小的篩管，而是仍滯留在濾罐內，而且油和雜質容易堵塞篩管的孔隙，使反沖洗的強度降低;

三是由于原料油沉降站來水含油量較高，粗?；惫艹两倒?、壓力斜管沉降罐除油效果不好，污水含油量高容易污染濾料。

(2)核桃殼濾料攪拌清洗的流場結構不合理。在啟動攪拌機進行濾料清洗時，流場有死角，有三分之一的濾料不能被攪起，是濾料洗滌不完全，濾料再生沒有達到要求。

(3)沖洗時，沒有增設清洗劑的加藥流程，使洗滌效果達不到要求。