管式爐和真空爐區(qū)別

箱式爐：爐殼拆卸結合處采用硅橡膠密封，箱式電爐口采用水冷卻，保護爐口硅橡膠密封件，爐口上設有進排氣口。供氣系統(tǒng)由流量調(diào)節(jié)(0.16-1.6m3/h)、壓力監(jiān)測(0.16-1.6kpa)。供氣氣源經(jīng)減壓閥、氣體流量計進入電爐內(nèi)，進氣口設在電爐頂部，排氣及排水設在電爐底部。

真空爐：爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。

真空管式電爐

真空管式電爐

真空管式爐系周期作業(yè)式。供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。

該系列設備的成套供應范圍有溫度控制器、熱電偶、補償導線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種，由于是間歇式作業(yè)爐，一般都采用50段PlD可編程控制，能嚴格控制產(chǎn)品的燒制過程。

成品特點：

1.可選擇進口單設定點或50段可編程控制器。

2.安全功能包括可調(diào)過溫保護及開門切斷加熱的安全鎖系統(tǒng)。

3.節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結構，具有升降溫速度快，能耗低?？蓪⑼獗頊囟冉档匠夭⑹沟脙?nèi)腔溫度分布均勻。

4.高品質(zhì)的加熱元件，使用壽命長。

5.選配：帶排氣口和惰性氣體通入口。

如何選擇管式爐？

1、了解您的應用程序

單區(qū)與多區(qū)：多區(qū)爐具有多個獨立控制的恒溫區(qū)，允許受控的溫度梯度或較長的加熱區(qū)。

水平（標準）與垂直：垂直管爐提供較小的占地面積，可用于快速加熱/淬火過程

RTP（快速熱處理）：可滑動的樣品保持器或加熱爐

高壓/真空爐：特殊設計的高溫高壓真空處理用不銹鋼或高溫合金管

旋轉(zhuǎn)管式爐：加熱過程中旋轉(zhuǎn)管以提高粉末加工/涂層均勻性

氣體處理能力：可用于氫氣處理和高溫腐蝕研究的特殊模型

多功能：基于管式爐的完整系統(tǒng)，如CVD、PECVD、HPCVD、ALD、石墨烯和2D材料生長系統(tǒng)等