通常情況下，高壓法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時(shí)，其必須要符合這些要求。高壓法蘭必須要經(jīng)過超聲波探傷檢測，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過彎制工藝將其對焊成圓環(huán)狀，同時(shí)還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進(jìn)行機(jī)加工成帶頸的高壓法蘭。對于圓環(huán)的對接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對接焊縫必須進(jìn)行焊后的熱處理，同時(shí)還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級有關(guān)要求，高壓法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測的結(jié)果，必須符合JB4730中的I級標(biāo)準(zhǔn)要求。

  合金法蘭是石化工業(yè)中使用最廣泛的設(shè)備部件之一，是石化工業(yè)中的重要管道裝備。按法蘭的連接情況劃分為：整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。依據(jù)不同的機(jī)械性能要求和環(huán)境性能要求，合金法蘭需要變更不同的材質(zhì)來滿足這些工況的需求。舉例來說，食品行業(yè)對于管道法蘭的要求顯然是衛(wèi)生級，因此，衛(wèi)生級合金鋼法蘭便會應(yīng)用在啤酒、飲料、食油的諸如此類的食品企業(yè)；鎳鋼法蘭由于其優(yōu)異的抗壓應(yīng)力和耐低溫性能被應(yīng)用于壓力容器和低溫容器管道中；鉻鋼法蘭由于其抗銹蝕和抗氧化性能被應(yīng)用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應(yīng)用在船舶、海上石油開采、航空燈領(lǐng)域。

    焊接法蘭(flange)連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)焊接上。兩個(gè)焊接之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。焊接是高壓管道施工的重要連接方式。焊接法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 焊接法蘭被廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金管道等領(lǐng)域。國際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系，即以德國DIN（包括原蘇聯(lián)）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小?，F(xiàn)將各國管法蘭簡介于下（1）以德國及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭2）美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代（3）英國和法國管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，兩國各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，國際上通的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的，且不能互換的管法蘭體系：一個(gè)以德國為代表的歐洲管法蘭體系；另一個(gè)是以美國為代表的美洲管法蘭體系。IOS7005-1是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國和德國兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

   平焊法蘭的特點(diǎn)：平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以最終設(shè)計(jì)出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品。因此平焊法蘭式一種比較優(yōu)質(zhì)的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。