溢晟塑膠的實(shí)力

實(shí)力廠家STRENGTH MANUFACTURERS10年專注塑料模具加工成型的生產(chǎn)商專注產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、塑膠注塑、噴油絲印、和產(chǎn)品組裝等一站式服務(wù)

常年為日本、歐美等客戶定制生產(chǎn)模具

服務(wù)智能穿戴、儀表儀器、通信設(shè)備等9大領(lǐng)域，積累豐富經(jīng)驗(yàn)

擁有專業(yè)的銑床、磨床、花火機(jī)、慢走絲、快走絲、鏡面火花機(jī)、CNC和精雕機(jī)設(shè)備，滿足用戶的各種個(gè)性定制需求。

.在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌?qiáng)度、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需求。同時(shí)會(huì)增加產(chǎn)品成本。

在設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

注塑加工環(huán)保處理方式有哪些

提到注塑加工環(huán)保處理方式有哪些，首先想到的一定是環(huán)保，環(huán)保一直以來都是國(guó)家相關(guān)部門所響應(yīng)的發(fā)展理念，無論是在任何行業(yè)都必須朝著環(huán)保方向發(fā)展。你不朝著環(huán)保方向發(fā)展你早晚會(huì)被社會(huì)所淘汰。尤其是注塑加工產(chǎn)業(yè)更是如此，在其加工過程中造成的污染情況必須要經(jīng)過環(huán)保處理，確保不會(huì)造成較大的污染。那么注塑加工環(huán)保處理方式有哪些呢？

注塑加工過程是比較繁瑣的，無論是壓縮成型還是注塑等環(huán)節(jié)都會(huì)造成或多或少的污染存在。為了能夠使得注塑加工廠環(huán)保處理更到位，因此一定要按照相關(guān)的方式來處理。

注塑加工是出現(xiàn)斑紋、麻點(diǎn)、起皮問題及解決辦法

1. 注塑加工斑紋問題

通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破裂”所致。

解決方法：

成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn)；

模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

2. 注塑加工麻點(diǎn)問題

注塑加工解決方法：

分散性差，加分散劑或油，升高溫度，加背壓。

留意是否模具問題。用別的料試試。

烤料溫度時(shí)間是否足夠。

模具溫度調(diào)整。

3. 注塑加工制品“起皮”問題

塑膠產(chǎn)品起皮問題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的破裂有很大的聯(lián)系，在低的剪切應(yīng)力或速率下，各種因素引起的小擾動(dòng)被熔體抑制；而在高的剪切應(yīng)力或速率下，流體中的擾動(dòng)難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動(dòng)；當(dāng)達(dá)到一個(gè)臨界剪切力時(shí)，將引起流體的破裂。

材料方面：本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改的過程中一定需要加入適當(dāng)?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪?。?dāng)然，因?yàn)榛炝纤斐傻钠鹌げ涣际俏覀冃枰ヅ懦模?

模具方面：模具設(shè)計(jì)的原則需遵從盡量減少剪切的方向進(jìn)行。一般來說，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象（高速填充時(shí)熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致）；同時(shí)澆口設(shè)計(jì)上，澆口尺寸過小，將會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過澆口時(shí)產(chǎn)生過度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮；

注塑工藝：主要方向?yàn)楸苊膺^度剪切。在產(chǎn)品填充困難時(shí)，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實(shí)際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動(dòng)性的方式來降低實(shí)際填充過程中的流動(dòng)阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過度剪切。