山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

平面鉆的用途和特點

      1、該鉆床可選用普通鉆或（H）高速動力頭

2、用于鋼結(jié)構(gòu)連接板、鐵塔、橋梁、機械加工等行業(yè)的聯(lián)接板、地腳板的鉆孔加工。

產(chǎn)品特點：

1、數(shù)控滑臺鉆削動力頭，可以控制孔深，具有鉆盲孔、擴孔、倒角功能。

2、在X、Y、Z方向自動找點進行鉆孔加工。

3、四個加工位置，12個液壓夾緊鉗，能夠裝夾四組工件，鉆孔的同時可以裝卸工件。

4、CNC、PLC控制，CRT顯示。

5、編程軟件基于WINDOWS平臺，帶有CAD接口，編程快速方便，預覽形象直觀。

6、自動排屑，冷卻液循環(huán)使用。

7、關(guān)鍵的機械、液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品。

8、整機優(yōu)化集成設計，不需要制作設備地基。

平面鉆的部件維護目的在于延長平面鉆元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高平面鉆的平均無故障工作時間和使用壽命。

1.絲杠和導軌的維護：①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。2.主動軸的維護①定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動帶的松緊程度；②檢查主軸有無軸向竄動；③檢查、調(diào)整主軸隙；④防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油；⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。

氣動維護：

1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；3. 保持系統(tǒng)的密封性；4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。

切削液供應檢修：

1.定期清洗水泵，過濾器，切削液箱。2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無泄漏。3.定期更換切削液。4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。

平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。

   韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

   在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床，數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍。