

濰坊市華良機電設備有限公司
主營產品: 磁選設備
電振振動給料機參數(shù)-華良-圓盤振動給料機參數(shù)
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三、結構和工作原理:
1、 結構:電磁振動給料機一般由四個主要部分組成(見圖一)
2、原理:激振器電磁線圈的電流是經過單相半波整流的,當線圈接通后在正半周內有電流通過,銜鐵與鐵芯之間便產生了一脈沖電磁力互相吸引,這時槽體向后運動,激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能,在負半周線圈中無電流通過,電磁力消失,主彈簧釋放能量,使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動,于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動,由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角,因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。調節(jié)整流電壓的高低,即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導通角,即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件,可取不同信號來控制可控硅導通角的大小以達到自動定量送料的目的。2、檢查給料機并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。
四、技術性能
五、安裝和調整
1、安裝
(1)組裝時必須緊固激振器與料槽的聯(lián)接螺釘,以免影響電磁振動給料機運轉的穩(wěn)定性。為保證使用安全,電磁振動給料機上的接地螺釘應可靠接地。
(2)本系列電振機均為懸掛式安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構件上,為了減少電振機的槽向擺動,在寬度方向懸掛吊桿可向外張開10°布置。----
(3)安裝時可使槽體向下斜10,若與電子程度控制裝置配套使用應在水平安裝,并檢查槽體的橫向水平,否則在輸送過程中物料會向一邊偏移。
(4)為了減少料倉中物料對料槽的壓力,在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得觸及料槽(見圖二)
(5)在排料口應設閘門出料口寬度B必須滿足下式:A——20>B>(2-3)d式中:d——物料粒度(mm) A——料槽寬度(mm)
(6)安裝后的電振機周圍應有一定的游動間隙,使電振機處于自由狀態(tài)。
(7)敞開槽電振機安裝尺寸見圖三及附表。
(8)封閉槽電振機進出料口可安裝防塵布袋,適用于要求防塵的環(huán)境中,外形尺寸見圖四及附表。



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給料機出現(xiàn)溢料問題該怎么辦?
作為制造業(yè)的企業(yè),在生產制造給料機的時候要替用戶考慮,站在用戶的角度思考問題,這樣才能生產出更好更優(yōu)異的給料機設備。給料機經常出現(xiàn)的問題主要有卡帶,料槽易破外,溢料等。今天小編就來說說出現(xiàn)溢料的問題該怎么辦?
以甲帶給料機為例。軸承型號為50*1200mm, 相鄰軸承中心距為 185mm, 下料溜子出口下平面與環(huán)形帶平行, 距離約 20mm。由于軸承中心距較大, 當物料從溜子落到環(huán)形帶上面時, 膠帶在分散點會產生約5~10mm 的下凹, 物料隨環(huán)形帶向前運行至分散點右側相鄰軸承時, 溜子側壁與軸承間距離變小,使物料前行阻力增大, 當物料粒度偏大時就會劃傷環(huán)形膠帶或環(huán)行膠帶被物料卡住引起給料機溢料。如有損壞,應更換上相同規(guī)格的零部件,檢查激振器內部線圈引出線是否斷路。
因此分析原因實施改進十分必要。在分散點處增加雙線結構 70mm*1000mm軸承;一、皮帶的質量要求定量給料機的輸送帶,可采用優(yōu)質的層壓橡膠帶或塑料帶,目前國內的橡膠帶又分為普通型、耐沖擊型、耐熱型、阻燃型、耐寒型等,但一般都采用常溫型的耐磨橡膠帶。同時把下料溜子的下口由原先平行于膠帶改成左部9mm右部70mm的楔角開口, 以便減小前行阻力。甲帶給料機解決措施與定量給料機相似, 不同的是軸承型號為100mm*1300mm, 原先中心距為400mm, 實際增加雙線軸承。其他類似情況的給料機增加軸承數(shù)可適當調整原軸承中心距后再根據(jù)具體情況增加。
在增加軸承時需要在兩側支架處開軸承轉軸卡槽, 此時要避免凹槽過大;氣割開槽時注意不要燙shang側面輸線槽;保證新增軸承與原先軸承軸線平行且處在同一平面內;螺旋秤性能特點編輯1、控制器采用FB-DMC-01A智能控制器。使用氣焊割溜子和使用電焊焊補時注意避免燙shang環(huán)形膠帶(可預先鋪上鐵皮等物)。在改造完畢之后要重新調緊環(huán)形膠帶和重新標定給料機。應定期檢查溜子側壁下沿磨損情況, 磨損嚴重時要及時更換。改造后的結構經過長期使用發(fā)現(xiàn)使用效果良好。在改造之后使用至今超過一年再沒有出現(xiàn)物料溢料現(xiàn)象, 明顯延長了給料機的使用壽命。
