備料，依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料，這樣對(duì)畫(huà)模具圖是有很大好處的，我所見(jiàn)到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對(duì)產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行手工計(jì)算來(lái)備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫(huà)出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷(xiāo)釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

上模具的準(zhǔn)備工作

1)首先檢查材料是否為了烤,如果沒(méi)有烤必須先烤。

2)檢查機(jī)器是否為空,機(jī)器的大小合適,頂部是否合適,請(qǐng)求的特殊函數(shù)是存在的,如果有一點(diǎn)短的等待通知。

3)檢查模具是否已經(jīng)好了,如果不是好的將立即報(bào)告等待通知。

4)上述三分已經(jīng)準(zhǔn)備好準(zhǔn)備好工具,管道和相應(yīng)的設(shè)備。

注塑模具澆口位置的選擇

大門(mén)設(shè)計(jì)和塑料部件的大小、形狀、模具結(jié)構(gòu)、注塑條件和塑料和其他性能因素相關(guān)。但是根據(jù)這兩個(gè)基本功能,小門(mén)部分,長(zhǎng)度要短,因?yàn)槟軡M(mǎn)足當(dāng)前增加材料的速度,快速冷卻封閉,塑料部件分離和門(mén)遺跡標(biāo)志等的要求。

一門(mén)的位置的要求

1外觀(guān)要求(門(mén)標(biāo)志、焊線(xiàn))

2產(chǎn)品功能需求

3模具加工要求

4產(chǎn)品翹曲變形

5門(mén)不容易去除能力

模具制造技術(shù)已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分?，F(xiàn)代模具制造技術(shù)正朝著的方向信息驅(qū)動(dòng),提高生產(chǎn)的靈活性,敏捷制造和系統(tǒng)集成。具體表現(xiàn)在模具CAD / CAM技術(shù),模具激光快速成型技術(shù),模具精密成形工藝及模具的超精密加工技術(shù)、模具設(shè)計(jì)使用有限元法,邊界元法對(duì)流動(dòng),冷卻,傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)技術(shù),死于CIMS技術(shù),一直認(rèn)為模具技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù),先進(jìn)制造技術(shù)。

接下來(lái),讓我們看看它的特點(diǎn):

(1)使用通用機(jī)床、通用工具和儀器,盡量減少兩種類(lèi)型的工具。

(2)在模具設(shè)計(jì)和制造更多的使用”與“,“無(wú)聊”,模具零件互換性降低,這是為了確保準(zhǔn)確性,有效的措施以減少處理的難度。在未來(lái),改善加工工藝,將改善的程度。

(3)在生產(chǎn)流程的過(guò)程,這一過(guò)程應(yīng)相對(duì)集中,為了確保模具加工的質(zhì)量和進(jìn)度,簡(jiǎn)化管理和降低工藝流程。