諸城鼎昌機械科技有限公司主營：油炸，烘干，果蔬加工，凈菜加工，薯片加工，薯條加工

技術(shù)參數(shù)：

1、油炸溫度：0—280°（可調(diào)）

2、材質(zhì)：本油炸機主體全部采用304不銹鋼制作。

油槽厚度、網(wǎng)帶支架厚度：4mm，外殼厚度：1.2mm。材質(zhì)304不銹鋼，食品級專用板材。

3、配有電動螺旋式網(wǎng)帶支架提升機2套，電機功率：0.75kw.

4、網(wǎng)帶為刮板式雙網(wǎng)帶，上網(wǎng)帶為密制網(wǎng)帶，有效的調(diào)控產(chǎn)品在油層的活動能力，輸送網(wǎng)帶為板鏈式，板面處理為特氟龍，防止產(chǎn)品的粘連。網(wǎng)帶寬度：600mm。

5、采用數(shù)字屏顯示工作溫度.溫度顯控為前區(qū)和后區(qū)。

6、動力為2套，上網(wǎng)帶運行電機功率為0.75k w。輸送網(wǎng)帶運行電機功率為1.1kw。電機運行模式為渦輪蝸桿式。

7、多級變頻器手動調(diào)速，炸制速度可調(diào)，根據(jù)不同的產(chǎn)品調(diào)至油炸時間，適應(yīng)油炸多樣性。

8、自動排渣系統(tǒng)，輸送網(wǎng)帶為板鏈式刮板網(wǎng)帶，利用刮板的回轉(zhuǎn)動力來推動底部沉渣的收集，收集盒內(nèi)的殘渣通過管道泵的循環(huán)而進行過濾處理。

9、配有排煙系統(tǒng)，有效排出炸制過程中產(chǎn)生的油煙，保障了工作環(huán)境。

10、設(shè)備底部安裝有萬向輪，安裝、移動、運輸更方便。

11、設(shè)備配有超高溫報警系統(tǒng)，炸油超過設(shè)定溫度后自動報警提示。

12、設(shè)備電加熱功率。前段后端加熱實行分控加熱法，減少能耗，降低成本。

售后服務(wù)：

1、設(shè)備到貨后，公司立刻派出專業(yè)技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場免費安裝調(diào)式、技術(shù)培訓(xùn)和參與驗收。2、設(shè)備的保修期為一年， 此期間因產(chǎn)品質(zhì)量問題，公司將負責(zé)，如因用戶未按操作程序或故意造成設(shè)備損壞等情況，公司也將派專業(yè)維修人員協(xié)助用戶解決問題，但用戶需承擔(dān)相應(yīng)費用。3、設(shè)備保修期后，公司提供及時而必要的有償服務(wù)并對產(chǎn)品終生保修，零部件充分保障。4、解決質(zhì)量或操作問題的響應(yīng)時間：2小時通話答復(fù)，通話無法解決問題時公司24小時之內(nèi)派出技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場服務(wù)。5、應(yīng)急維修時間安排：12小時內(nèi)趕超現(xiàn)場。6、其它服務(wù)承諾：每年不定期的免費維護和保養(yǎng)。

諸城鼎昌機械科技有限公司，位于山東省諸城市經(jīng)濟開區(qū)發(fā)，主要從事食品加工訂制設(shè)備、油炸加工流水線，凈菜清洗生產(chǎn)線，蒸煮鹵煮加設(shè)備，烘干脫水設(shè)備，包裝殺菌設(shè)備，清洗加工設(shè)備，中央廚房配套設(shè)備（清洗-風(fēng)干-烘干流水線、行星炒鍋、油炸-鹵煮流水線、巴氏殺菌線、鹵煮鍋、夾層鍋），等設(shè)備的專業(yè)制造運營商。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，并且形成了集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、售后與一體的完整的公司運營體系。

鍋體保溫系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，提升系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，過濾循環(huán)系統(tǒng)，刮渣系統(tǒng)，二氧化碳滅火系統(tǒng)。鍋體保溫系統(tǒng)：一品機械全部采用國標304食品級不銹鋼，用材用料不摻假，。根據(jù)油炸流水線的長度寬度去選擇304不銹鋼的厚度，鍋體底部加有大量的方鋼，進行鍋體的固定，保證鍋體不變形。外包有硅酸鋁板進行保溫，防止熱量散失，防止燙到。輸送系統(tǒng)：一品機械的輸送系統(tǒng)采用網(wǎng)帶上下雙層設(shè)計，下層網(wǎng)帶起輸送油炸產(chǎn)品作用，上層網(wǎng)帶壓住產(chǎn)品，防止產(chǎn)品漂浮，使產(chǎn)品充分的浸入到油中，油炸出來的產(chǎn)品色澤光鮮。

諸城鼎昌機械科技有限公司，位于山東省諸城市經(jīng)濟開區(qū)發(fā)，主要從事食品加工訂制設(shè)備、油炸加工流水線，凈菜清洗生產(chǎn)線，蒸煮鹵煮加設(shè)備，烘干脫水設(shè)備，包裝殺菌設(shè)備，清洗加工設(shè)備，中央廚房配套設(shè)備（清洗-風(fēng)干-烘干流水線、行星炒鍋、油炸-鹵煮流水線、巴氏殺菌線、鹵煮鍋、夾層鍋），等設(shè)備的專業(yè)制造運營商。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，并且形成了集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、售后與一體的完整的公司運營體系。

一般的傳統(tǒng)手工制作丸子，都是利用人手工去制作，手工剁肉餡，手工成型，制成尺寸統(tǒng)一的大小，然后進行油炸機，一切手工制作，生產(chǎn)效率低，工作時間長，全自動丸子油炸機的出現(xiàn)解決了這一問題，改變了傳統(tǒng)的工作模式，為各大企業(yè)提供了方便。肉丸生產(chǎn)工序

工藝是：解凍、刨片、絞肉、打漿、腌制、成型、預(yù)煮、煮制、冷卻、速凍、包裝、入庫

設(shè)備工序：碎冰機、刨肉機、絞肉機、打漿機、腌制庫、成型機、水煮線、速凍庫、包裝機、成品庫

以上工序都是按照正規(guī)大型廠的工藝做的，客戶可以根據(jù)自己選用材料，廠方以及自己的生產(chǎn)工藝來選擇所需的工藝工序。

全自動肉丸油炸機介紹

肉丸油炸機用肉丸成型機加工成型后，使用油炸機一般需要用網(wǎng)帶式的生產(chǎn)線，單機不適用肉丸，因為肉丸成型機不是一次性全部加工成型的，不是一次投料的，有的投料早，有的投料晚，所以會導(dǎo)致油炸的時間不一致，如果是網(wǎng)帶輸送的油炸線就會避免這個問題。