高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)的設(shè)置及意義

    電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接過程中各參數(shù)的設(shè)置需要根據(jù)需求做相應(yīng)的調(diào)整，并且根據(jù)焊件、工藝、頻率等實(shí)時(shí)修改設(shè)定。

    焊接時(shí)間為30周波（0.6秒）[可調(diào)范圍30-35周波（0.6-0.7秒）]。焊接時(shí)間即第二個(gè)脈沖焊接時(shí)間，設(shè)定要比預(yù)熱時(shí)間稍大。時(shí)間長(zhǎng)短的后果同預(yù)熱時(shí)間。

    焊接電流為070（14千安）（可調(diào)范圍070-075即14-15千安）。焊接電流即第二個(gè)脈沖的焊接電流，設(shè)定要比預(yù)熱電流稍大。焊接電流太小，不易擊穿鍍鋅層或者氧化層，從而使焊件形成虛焊或者脫焊，電流太大，容易引起過焊、含黑等情況。

    冷卻時(shí)間、回火時(shí)間和回火電流均設(shè)為0。維持時(shí)間為10周波（0.2秒）[可調(diào)范圍8-15周波（0.16-0.3秒）]。維持時(shí)間是指焊點(diǎn)保溫時(shí)間，一般設(shè)定5-10周波。維持時(shí)間太長(zhǎng)，容易造成過焊，而時(shí)間太短又容易造成焊不牢。

    壓力為3.5-4KG——壓力的大小與板厚、板材質(zhì)和截面積有關(guān)；壓力的大小要適中，壓力過大容易把凸點(diǎn)壓平，使焊接效果減弱，壓力太大容易造成虛焊。

    遞增時(shí)間、遞減時(shí)間是焊接電流逐步加大/下降的時(shí)間，可以設(shè)為1周波或者0。以上為2個(gè)脈沖的設(shè)置參數(shù)，如需3個(gè)脈沖，需要再設(shè)定冷卻時(shí)間、回火時(shí)間和回火電流。

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

1.3 優(yōu)化焊接設(shè)備

目前國(guó)內(nèi)的焊接設(shè)備主要是焊接專機(jī)和焊接機(jī)器人。設(shè)備的使用大大改善了人工操作環(huán)境，將復(fù)雜、高難度的操作交給焊接設(shè)備完成，不僅可以降低焊接風(fēng)險(xiǎn)，而且能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)力，提高效率，產(chǎn)生更大的收益[2]。目前國(guó)內(nèi)的焊接設(shè)備主要是焊接專機(jī)和焊接機(jī)器人。設(shè)備的使用大大改善了人工操作環(huán)境，將復(fù)雜、高難度的操作交給焊接設(shè)備完成，不僅可以降低焊接風(fēng)險(xiǎn)，而且能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)力，提高效率，產(chǎn)生更大的收益[2]。

自動(dòng)焊接在工程機(jī)械焊接中的發(fā)展

（4）操作簡(jiǎn)單，方便維護(hù)。因?yàn)樽詣?dòng)焊接設(shè)備是針對(duì)一個(gè)特定的焊接結(jié)構(gòu)、形式以及工藝專門設(shè)計(jì)的，所以這種焊接設(shè)備的功能較為單一，整體結(jié)構(gòu)也非常簡(jiǎn)單，操作人員只要搞清楚設(shè)備的操作性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，就可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)。

（5）技術(shù)水平非常高。自動(dòng)焊接設(shè)備能夠加工精度高和薄壁材料的各種零部件。由于不是手工操作，因此，這種焊接設(shè)備可以選擇焊源介質(zhì)較多，比如：激光，采用激光焊接的先進(jìn)技術(shù)，能夠制造加工出深度高，寬度小的焊縫。因?yàn)榧す庠斐傻臒嵊绊懞苄?，所以可以始終保持加工零部件之前的形狀，再結(jié)合激光焊接技術(shù)的高速度，就可以設(shè)計(jì)出外形美觀的焊縫。