焚燒爐

垃圾焚燒爐的特點(diǎn)：

   1、無(wú)煙、無(wú)臭、二次公害。

   2、不需助燃劑，垃圾自然（熱值3000kcal/kg）,且大量回收熱水、熱汽、發(fā)電等。

   3、爐體壽命長(zhǎng)達(dá)10-15年。

   4、零故障：故障率低、維修及運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。

   5、操作簡(jiǎn)單：易學(xué)、易燒、省力、人人都會(huì)。

   6、負(fù)壓設(shè)計(jì)、不逆火、連續(xù)投料、處理量大。

   7、安全性高：開(kāi)放式設(shè)計(jì)無(wú) 炸爐之危險(xiǎn) ，且自動(dòng)斷水，斷電、警報(bào)安全系統(tǒng)。

三、焚燒物類(lèi)別：

   1、工業(yè)廢棄物（高分子廢棄物）:塑料PE、PU、橡膠（輪胎）、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉、布、樹(shù)脂、亞克力、皮革、牛皮屑、積層板、電木粉、尿素粉、菜瓜布、錄音帶、涂料、聚合物等。

   2、醫(yī)院廢棄物：針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、臟器等 廢氣物。

   3、一般垃圾：紙板、紙屑、木屑、樹(shù)葉等。

   4、特殊廢棄物：廢油、廢溶劑、污泥、集灰塵潭、鐵上油漆、模具濾網(wǎng)殘?jiān)?。?jīng)濟(jì)實(shí)用型焚燒爐

進(jìn)料方式

由于本焚燒爐屬于特別設(shè)置，采用人工投料的方式。安全起見(jiàn)，投料應(yīng)在火勢(shì)微弱的時(shí)候進(jìn)行。進(jìn)料口設(shè)操作平臺(tái)，方便投送物料操作及維修。

助燃系統(tǒng)

助燃系統(tǒng)主要設(shè)備為燃?xì)猓ɑ蛉加停┤紵?/span>

助燃系統(tǒng)的作用是點(diǎn)火開(kāi)爐和輔助物料焚化(當(dāng)物料熱值較低時(shí)，不能維持自身的燃燒時(shí))，燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內(nèi)混合燃燒并可以通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得**的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到....具有全自動(dòng)管理燃燒程序、火焰檢測(cè)、自動(dòng)判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火。爐內(nèi)氣焰渦流控制，延長(zhǎng)停留時(shí)間，控制煙氣中有機(jī)物氧化反應(yīng)時(shí)間大于2秒。燃燒器具有自動(dòng)點(diǎn)火、滅火保護(hù)、故障報(bào)警等功能和火焰強(qiáng)度大，燃燒穩(wěn)定，安全性好，功率調(diào)整大等特點(diǎn)。燃燒器可以手動(dòng)調(diào)節(jié)空氣流量從而改變火焰大小；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口氣壓穩(wěn)定；同時(shí)也可通過(guò)調(diào)整供氣壓力來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮　＝?jīng)濟(jì)實(shí)用型焚燒爐

焚燒系統(tǒng)

（1）爐本體

爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門(mén)，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺(tái)。

在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時(shí)著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長(zhǎng)了煙氣的停留時(shí)間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷(xiāo)毀率。

爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開(kāi)發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度的耐火材料。

（2）影響焚燒爐性能的因素

作為一個(gè)焚燒系統(tǒng)，*主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷(xiāo)毀率，影響銷(xiāo)毀率的主要有以下幾個(gè)因素：焚燒溫度、滯留時(shí)間，擾動(dòng)和空氣過(guò)量系數(shù)。

1，焚燒溫度

焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。經(jīng)濕化機(jī)化制后動(dòng)物病體可熬成工業(yè)用油，同時(shí)產(chǎn)生其他殘?jiān)糜趧?dòng)物飼料等。一般來(lái)說(shuō)提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過(guò)高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷(xiāo)毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。

廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿(mǎn)足此類(lèi)廢物的焚燒溫度。

2，滯留時(shí)間

滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，**完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷(xiāo)毀率，也決定爐膛的具體尺寸。5、焚燒后的碳化物需要選擇地點(diǎn)(遠(yuǎn)離水源地和居民區(qū))進(jìn)行掩埋，徹底杜絕病菌的傳播。影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過(guò)剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。經(jīng)濟(jì)實(shí)用型焚燒爐