常壓反應釜又稱混合罐，主要由罐體、攪拌器和減速機組成。根據(jù)您的要求，該罐可以做成單層，電加熱夾套，蒸汽導熱油加熱夾套，循環(huán)水冷卻夾套，常壓反應器的上述溫度可以通過盤管來實現(xiàn)由于體積大于5000 0L的反應器體積大，使用了大量的板，如果仍然是夾套的話，不銹鋼反應釜的成本就會上升，反應釜的體積龐大，不像外卷或內(nèi)卷那樣靈活，有兩種類型的常壓反應器頂蓋、平頭式或頂蓋式。平蓋式是左右兩側(cè)設置的合頁式活動蓋，可隨時打開或關閉，既方便進料，又可防止粉塵進入。
反應釜活動蓋中間為槽鋼支撐架，承受電機和減速機的重量頭部式上蓋是指上部也由弧形頭部構(gòu)成上蓋設有進料口和檢修孔減速機與上封頭的混合軸用填料密封，確保粉塵分離。上蓋式常壓反應器主要用于成套設備中常壓反應器的攪拌形式有錨攪拌、槳攪拌和框架攪拌最廣泛使用的是框架攪拌反應釜框架攪拌槳應與反應釜底部弧形一致，反應釜底部至反應釜底部的距離應始終為5mm，以使物料混合均勻。




高壓反應釜的殼體部分與常壓反應釜相同，但板厚度應根據(jù)壓力重新計算高壓反應器區(qū)別是密封形式普通高壓反應器采用機械密封，高壓反應器采用磁力密封只要你給我提供你所需要的反應堆的體積、材料、溫度、加熱或冷卻方式，以及是否需要防爆。
搪瓷反應釜顧名思義搪瓷反應釜是掛在與材料接觸的零件上的一層瓷這種反應釜主要用于材料腐蝕性很強的場合搪瓷反應器具有機械密封和填料密封的區(qū)別搪瓷反應器與不銹鋼反應器不同，機械密封的壓力僅為4 kg，蒸汽壓力為6 kg，其它參數(shù)基本與不銹鋼反應器相同。

防爆反應釜使用需要注意以下四點要求：

1 如果磨口已經(jīng)緊固或粘死、這時強行用力拆卸會造成玻璃破碎。磨口處發(fā)生粘死現(xiàn)象時請用加熱的方法(熱水、噴燈)使固化的真空潤滑脂軟化后再行拆卸。如果粘固情況非常嚴重則強行拆卸非常危險。遇到這種情況時請與蘭帆售后服務部門聯(lián)絡。

2 玻璃部件為易損件所以組裝使用前請開箱仔細檢查玻璃部件。因運輸問題造成的專業(yè)玻璃反應釜玻璃部件破損我公司可免費更換新的。但在使用過程中玻璃出現(xiàn)破損、裂痕等情況我公司不予負責。

3對于附有難去除附著物的玻璃部件的辦法是選用合適的洗滌劑來溶解附著物后再進行清洗。對于構(gòu)造精細復雜的玻璃部件如果毛刷無法清洗也可用洗滌液進行浸洗。當顛倒玻璃器皿時器壁形成一層均勻的水膜且無成滴水珠也不成股流下時，此時表示專業(yè)玻璃反應釜的玻璃器皿已經(jīng)洗干凈了。

4一般來說實驗剛剛結(jié)束后是清洗玻璃器皿的時間但也有例外情況。比如有些溶液及時倒出殘液后玻璃內(nèi)壁看起來無附著物，但是擱置一段時間后會產(chǎn)生附著物且不易清洗;甚至還有一些化學物質(zhì)能與玻璃本身發(fā)生反應，不及時清洗會損壞玻璃器皿。所以實驗員應根據(jù)專業(yè)玻璃反應釜所反應的化學物質(zhì)本身的特性來判斷清洗時間。

玻璃反應釜常見故障現(xiàn)象及原因：

1、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

玻璃反應釜排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

2、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

玻璃反應釜故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。