在設備的操作和安裝調試上，瑞普為您說明： 1、在搬運上:鎖管機機器比較適合采用叉車來進行搬運才比較便利 2、在安裝上:機器應該在水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理來進行基本的準備工作 3、注油:打開機箱后側蓋，在油箱中加入54升46號長城牌抗磨液壓油，蓋緊蓋子就好 4、接電:將電源線接在機器規(guī)定的電源上，點動電機的觀察旋向，電機的旋向應該和電機 上標簽箭頭方向一致，或者在剛開機的時候，機器開始動動，模具張口增加則說明電機旋 轉方向是正確的，否則請調整相位的順序。 5、調整縮管機或開空車時應卸下芯桿，一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度， 保持上下鏈條松緊一致。 6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa，手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調 整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側推推進速度大 于旋轉模具邊緣的線速度。 7、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確 保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。工作結束后， 液壓縮管機切斷電源，做好清潔潤滑工作。 關于標尺調直說明： 1.標尺用于調整扣壓量的大小。順時針調整扣壓量減小，逆時針調整扣壓量增大。標尺 由標尺座上的三個內六角螺絲及三個彈簧與油缸端蓋連接在一起，用手拉動標尺（垂直 于油缸端蓋方），應能靈活離開油缸端蓋，松手后靠彈簧彈力復原，每次開機前應仔細 檢查標尺伸縮是否靈活，引線連接是否可靠。 2.將標尺主尺旋至副尺0線以內，開機試運行，觀察各動作是否正常，若活塞往復運動時 有爬行現(xiàn)象，應將油缸頂端的排氣螺釘擰松排氣。 瑞普機械是正規(guī)生產(chǎn)廠家，縮管機經(jīng)過各類質量檢測均是格合產(chǎn)品，是一臺環(huán)保節(jié)能設 備，很多的小廠家都在仿作我們的產(chǎn)品，還有一些價格低廉的縮管機廠家往往是為了省 錢買一些廉價的材料進行加工，而且不設各種檢驗崗位，如裝配過程檢驗、采購檢驗、 入庫檢驗、出廠檢驗等，這樣就造成產(chǎn)品質量不穩(wěn)定和不合格。我們的廠家是絕不會出 現(xiàn)這樣的問題的，實力和認真說明一切

  小型鋼管縮管機在使用前要明確了解縮管機的原理、注意事項和使用方法，才能更好的使用縮管機，下面我們就一起了解下。 1、鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。 2、鋼管縮管機構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環(huán)（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上）。*外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。 3、鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。 小型鋼管縮管機設備運行完后應及時保養(yǎng) 縮管機是將金屬外套通過縮管機的模具施加收緊力，將其牢固的扣壓在所配套的鋼絲膠管上。鋼絲膠管總成已被液壓等行業(yè)大量而廣泛有采用。液壓縮管機適用于各類工程高低壓軟管、氣管、水管、電纜接頭、空調管的扣壓，廣泛用 于車輛、工程機械、家電、焊割設備等行業(yè)?？蹓嘿|量符合相關行業(yè)標準和國家標準，縮管機是軟硬管總成廠商及用戶必備設備。 縮管機的使用面越來越廣，縮管機的需求量也不斷增大。所以目前不僅要求縮管機具有高精度、高效率，而 且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機采用正面直接受力扣壓方式，拋棄了錐斜面受力形式，是目前國際流行的扣壓生產(chǎn)設備。持續(xù)大批量生產(chǎn)系列XD-51數(shù)控薄型縮管機。 小型鋼管縮管機的設計過程是保證產(chǎn)品功能和質量*關鍵的基礎，縮管機的生產(chǎn)必須要經(jīng)過科學、合理的設計才能進行生產(chǎn)和制造，*終形成成品。在這樣一個過程中，縮管機生產(chǎn)廠家首先就需要實現(xiàn)合理的概念設計，充分根據(jù)客戶對縮管機產(chǎn)品的實際需求進行分析，明確縮管機產(chǎn)品的性能和用戶的需求，對縮管機的等級進行劃分和設計。 其次，小型鋼管縮管機生產(chǎn)廠家還應對縮管機產(chǎn)品設計的詳細過程進行分析，包括對樣機的試驗對設計的改進兩個方面的重要環(huán)節(jié)。 *，小型鋼管縮管機的研制過程還必須考慮到產(chǎn)品的可靠性研究，注重縮管機產(chǎn)品的設計和制作過程，才能保障符合用戶需求，功能完美的縮管機成品。

  鋼管縮管機 扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備其將所配套的金屬接頭通過壓管機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。壓管機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業(yè)。 產(chǎn)品特點 1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產(chǎn)品精度達不到等問題，活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命 4、模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確?？蹓汉螽a(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無橢圓等現(xiàn)象。 5、為確保壓管機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優(yōu)質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。 安裝調試 1. 搬運：機器宜采用叉車搬運。 2. 安裝：機器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。 3. 注油：打開機箱后側蓋，在油箱中加入60升46號抗磨液壓油。 4. 接電：將電源線接在機器規(guī)定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關，如果機器動作，模具張口增加則電機旋向正確 ，如果機器無動作，則需要將三根火線當中的任意兩根對調即可。 5. 壓力調整：機器系統(tǒng)壓力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時壓力已經(jīng)調整好，如需調整溢流閥壓力，嚴禁超過31.5MPa使用本設備） 操作 1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。 2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產(chǎn)生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。 3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。

  扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備其將所配套的金屬接頭通過壓管機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。壓管機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業(yè)。 產(chǎn)品特點 1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產(chǎn)品精度達不到等問題，活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命 。4、模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無橢圓等現(xiàn)象。 5、為確保壓管機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優(yōu)質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。 安裝調試 1. 搬運：機器宜采用叉車搬運。 2. 安裝：機器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。 3. 注油：打開機箱后側蓋，在油箱中加入60升46號抗磨液壓油。 4. 接電：將電源線接在機器規(guī)定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關，如果機器動作，模具張口增加則電機旋向正確 ，如果機器無動作，則需要將三根火線當中的任意兩根對調即可。 5. 壓力調整：機器系統(tǒng)壓力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時壓力已經(jīng)調整好，如需調整溢流閥壓力，嚴禁超過31.5MPa使用本設備） 操作 1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。 2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產(chǎn)生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。 3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。

  扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備其將所配套的金屬接頭通過壓管機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。壓管機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業(yè)。 產(chǎn)品特點 1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產(chǎn)品精度達不到等問題，活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命 。4、模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確?？蹓汉螽a(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無橢圓等現(xiàn)象。 5、為確保壓管機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優(yōu)質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。 安裝調試 1. 搬運：機器宜采用叉車搬運。 2. 安裝：機器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。 3. 注油：打開機箱后側蓋，在油箱中加入60升46號抗磨液壓油。 4. 接電：將電源線接在機器規(guī)定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關，如果機器動作，模具張口增加則電機旋向正確 ，如果機器無動作，則需要將三根火線當中的任意兩根對調即可。 5. 壓力調整：機器系統(tǒng)壓力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時壓力已經(jīng)調整好，如需調整溢流閥壓力，嚴禁超過31.5MPa使用本設備） 操作 1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。 2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產(chǎn)生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。 3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。