光伏支架3

   為了使整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)得到功率輸出，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的地理、氣候及太陽能資源條件，將太陽能組件以一定的朝向，排列方式及間距固定住的支撐結(jié)構(gòu)，通常為鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)，或者兩者混合。

     鋁合金支架一般用在民用建筑屋頂太陽能應(yīng)用上，鋁合金具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、美觀耐用的特點(diǎn)，但其自承載力低，無法應(yīng)用在太陽能電站項(xiàng)目上。另外，鋁合金的價(jià)格比熱鍍鋅后的鋼材稍高。鋼支架性能穩(wěn)定，制造工藝成熟，承載力高，安裝簡便，廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)太陽能光伏和太陽能電站中。其中，型鋼均為工廠生產(chǎn)，規(guī)格統(tǒng)一，性能穩(wěn)定，防腐蝕性能優(yōu)良，外形美觀。值得一提的是，組合鋼支架系統(tǒng)，其現(xiàn)場安裝，只需要使用特別設(shè)計(jì)的連接件將槽鋼拼裝即可，施工速度快，無需焊接，從而保證了防腐層的完整性。這種產(chǎn)品的缺點(diǎn)是連接件工藝，種類繁多，對生產(chǎn)制造、設(shè)計(jì)要求高，因此價(jià)格不菲。

   首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，厚度大于45μm。事實(shí)上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但厚度小于40μm，實(shí)際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非常快，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計(jì)等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。

    用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力;而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。

產(chǎn)品實(shí)拍圖

    根據(jù)《中華人民共和國建筑法》和《中華人民共和國防震減災(zāi)法》，實(shí)行以'預(yù)防為主'的方針，經(jīng)抗震加固后的建筑給水排水、消防、供暖、通風(fēng)、空調(diào)、燃?xì)?、熱力、電力、通訊等機(jī)電工程設(shè)施，當(dāng)遭遇到本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的發(fā)生時(shí)，可以達(dá)到減輕破壞，減少和盡可能防止次生災(zāi)害的發(fā)生，從而達(dá)到減少人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失的目的。機(jī)電抗震支架是限制附屬機(jī)電工程設(shè)施產(chǎn)生位移，控制設(shè)施振動(dòng)，并將荷載傳遞至承載結(jié)構(gòu)上的各類組件或裝置。2015年住房城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 公告:批準(zhǔn)《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)。

    建筑機(jī)電抗震系統(tǒng)的組成包括立管管束、鋼梁及檁條夾鉗、環(huán)狀管吊、防震斜撐系統(tǒng)、防震鋼吊件與支撐等等。在中國，建筑物及其附屬結(jié)構(gòu)的防震抗震已經(jīng)刻不容緩，對建筑機(jī)電抗震設(shè)計(jì)須迅速提高認(rèn)識，這對于建筑物的抗震減災(zāi)起到極為重要的作用和意義!