使用機械手臂的好處

1、使用機械手取制品，射出成型機可以無人看守操作。

2、實行一人一機制，配備輸送帶，一人可看1臺機，大量節(jié)省人力，減少工人工資。

3、人會疲勞，而機械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

4、招高文化人員操作注塑機比較困難，成本增加，而普通生技人員技術(shù)性不高，責任心不強，造成生產(chǎn)和管理困難。

5、人與人相處總會產(chǎn)生矛盾，影響生產(chǎn)。使用機械手減壓少了人工，內(nèi)部不會因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾，提高內(nèi)部團結(jié)和公司的凝聚力。

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)白邊的情況

   塑料注塑加工廠家是如何處理白邊的呢？一般不懂這個行業(yè)的人首先考慮到的就是換料，為什么這么說呢，因為這是很多不懂塑料注塑加工的人都知道的辦法，但這個辦法有一個缺點、就是浪費，那除了換料就沒有別的解決辦法了么？那么白邊又是怎么形成的呢？

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當?shù)募訜嵯?，有可能使拉伸取向分子回?fù)自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。

塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”

塑料模板全部采用廢舊塑料為主要原料，將這些廢料按聚乙烯和聚丙烯分類，然后進行配比檢測，測試其物理性能與相容性后合理摻混，粉碎成顆粒，再按要求添加阻燃、耐高溫、抗嚴寒、抗沖擊、抗彎曲的材料，在熔融狀態(tài)下通過塑膠模具注塑工藝一次成型。

我國目前研制的復(fù)合塑料模板整體性好，吸水膨脹率小于0.06%，在水中長期浸泡也不會分層，可以保持穩(wěn)定的板材尺寸。塑膠模具生產(chǎn)出的塑料模板表面硬度高，韌性好，溫度在一600C一130℃都能正常使用，加工性能好，可以采用任意連接組合，能承受各種施工荷載，施工過程中不易爆模。