衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點(diǎn)焊機(jī),對焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

二級菜單參數(shù)設(shè)置 持續(xù)按住“參數(shù)號”窗口下的“▲”鍵約5秒，可進(jìn)入二級菜單（進(jìn)入二級菜單后，當(dāng)參數(shù)值窗口只有后一位數(shù)碼管顯示時(shí)為“密碼位”，可通過“＋、－”鍵修改），各參數(shù)含義如下：

參數(shù)名稱

代號

設(shè)定范圍

功 能 說 明

啟動(dòng)方式

P

0

脈沖信號啟動(dòng)，去抖動(dòng)（適用于腳踏開關(guān)）

1

脈沖信號啟動(dòng)，快速響應(yīng)（適用于機(jī)械觸點(diǎn)）

２

開關(guān)信號啟動(dòng)

恒流/恒壓 控制方式

A

0

恒壓控制方式

1-999

恒流控制方式 ，參數(shù)設(shè)置意義由b值確定： b=0時(shí)為初級互感器采樣，其值為電流互感器量程,單位為（A） ； b=1時(shí)為次級感應(yīng)線圈采樣，其值為感應(yīng)線圈量程，單位為（KA）

初/次級采樣

b

0

初級采樣：A為互感器銘牌標(biāo)定值 ,單位為（A）

1

次級采樣：A為感應(yīng)線圈量程值 ，單位為（KA）

電流上限報(bào)警

AH

0-100%

當(dāng)焊接電流實(shí)際值﹥設(shè)定值*（1+AH）時(shí)報(bào)警，顯示過電流Er04 注1

電流下限報(bào)警

AL

0-100%

當(dāng)焊接電流實(shí)際值﹤設(shè)定值*（1-AL）時(shí)報(bào)警，顯示欠電流Er05 注2

密 碼位

4

熱保護(hù)開關(guān)方式

AA

0

過熱保護(hù)，外接熱保護(hù)器件的常開觸點(diǎn)

1

過熱保護(hù)，外接熱保護(hù)器件的常閉觸點(diǎn)

輔助輸出

Ab

0

出現(xiàn)錯(cuò)誤提示后，無輔助動(dòng)作輸出

1

出現(xiàn)錯(cuò)誤提示后，有輔助動(dòng)作輸出 注3

恒流/恒熱量方式

AC

0

恒壓方式或恒流方式（由A值選定）

1

恒熱量方式

Ad

內(nèi)部參數(shù)，出廠時(shí)已設(shè)好，用戶不得修改

濾波階數(shù)

AE

0-5

正常情況下AE可設(shè)為0，出現(xiàn)干擾時(shí)可設(shè)定濾波階數(shù)，開啟濾波功能AF一般設(shè)為20-30即可

濾波范圍

AF

0-100

5

d

備用參數(shù)

錯(cuò)誤提示方式選擇

T

0

出現(xiàn)錯(cuò)誤提示時(shí)，立即終止當(dāng)前規(guī)范，啟動(dòng)腳踏開關(guān)繼續(xù)工作

1

出現(xiàn)錯(cuò)誤提示時(shí)，立即終止當(dāng)前規(guī)范,需按“工作/設(shè)定”鍵清除錯(cuò)誤提示后才能啟動(dòng)腳踏開關(guān)繼續(xù)工作

2

關(guān)閉錯(cuò)誤提示

規(guī)范選擇

C

0

執(zhí)行當(dāng)前規(guī)范

N（1-9）

循環(huán)執(zhí)行1至N規(guī)范

注： 1、當(dāng)“AH”設(shè)定值為“0”時(shí)關(guān)閉電流上限報(bào)警功能。 2、當(dāng)“AL”設(shè)定值為“0”時(shí)關(guān)閉電流下限報(bào)警功能。 3、此功能與輔助氣閥共用一組輸出，此功能與輔助氣閥只能選擇其一。 （三）控制方式選擇：本控制器具有初級恒流、次級恒流、恒壓、恒熱量四種控制方式可供用

當(dāng)需要在封閉容器上焊接工件，而芯棒又無法伸入容器時(shí)，可以用Zn、Pb、A1或其他較被焊金屬熔點(diǎn)低的金屬填滿整個(gè)容器后進(jìn)行焊接(圖3f)。當(dāng)容器壁厚較大時(shí)，也可以用砂子或石蠟等不導(dǎo)電材料作為填料。焊接應(yīng)采用強(qiáng)條件，以免長時(shí)間加熱使低熔點(diǎn)金屬或石蠟熔化，導(dǎo)致電極壓塌工件。

點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式如圖1所示。圖中1a是常用的方式。這時(shí)，工件的兩側(cè)均有電極壓痕。圖中1b表示用大接觸面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕，常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。

通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時(shí)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。

在大量生產(chǎn)中，單面多點(diǎn)點(diǎn)焊獲得廣泛應(yīng)用。這時(shí)可采用由一個(gè)變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的形式(圖4a)，也可采用各對電極均由單獨(dú)的變壓器供電，全部電極同時(shí)壓住工件的形式（圖4b）。