油煙收集罩
采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。
2、運(yùn)水煙罩
采用堿液作為洗滌劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風(fēng)機(jī)收集排放。
該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風(fēng)機(jī)排放。
該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大,系統(tǒng)復(fù)雜。
4、高壓靜電(等離子)
利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離。
該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求,連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果,以及油煙去除率達(dá)標(biāo),必須每兩周清洗一次,有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞,費(fèi)用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗,排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重,失火風(fēng)險很大。
5、物理過濾
絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。
此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20~30%,單獨(dú)使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵,需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%,符合GB18483-2001要求的,前提是需要最少約30米長的管道,便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌,必須密封嚴(yán)實(shí)了,泄漏了,對大家沒有任何好處。對了,泄漏一點(diǎn)可以殺菌,消毒。
7、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%,符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池,微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。
8、液沫洗滌
利用傳質(zhì)雙膜理論,物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物,機(jī)電一體化產(chǎn)品,嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器,應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。
此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%,符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力,能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%,各類氣味的去除率70%,藍(lán)色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長、特級防火。
油煙凈化工藝比較
1、煙罩+洗滌塔工藝
2、煙罩+靜電工藝
3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4、煙罩+光催化凈化
5、液沫洗滌
油煙凈化方案對比
對于油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機(jī)械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。
缺點(diǎn):擋板濾網(wǎng)容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養(yǎng)和維護(hù);安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng),把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。
缺點(diǎn):催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過濾凈化設(shè)備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點(diǎn):活性炭成本較高。










泊頭凈能除塵設(shè)備制造有限公司,創(chuàng)建于一九八六年,是集科研開發(fā)生產(chǎn)加工,經(jīng)營銷售,售后服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)具有規(guī)模的布袋除塵器及除塵配件專業(yè)性生產(chǎn)廠家。
廠區(qū)占地面積8000余平方米,廠房面積3000多平方米。具有專業(yè)職稱及高級技術(shù)人員,擁有很強(qiáng)的技術(shù)力量,本廠技術(shù)設(shè)備先進(jìn),配有從國外引進(jìn)的全套專用設(shè)備,具有年產(chǎn)各種除塵設(shè)備2000余臺,8萬只濾袋框架生產(chǎn)線和年產(chǎn)40萬條濾袋的生產(chǎn)能力。
本公司產(chǎn)品,品種質(zhì)量均處于國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。除塵器,除塵配件,除塵設(shè)備,布袋除塵器,濾袋,框架,專用配件脈沖控制儀,電磁閥電氣控制柜、卸料機(jī)、吊掛、文氏管等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國內(nèi)大中型企業(yè)。我公司本著質(zhì)量可靠,價格合理,信守合同技術(shù)咨詢,代辦托運(yùn)的原則,竭誠為廣大用戶服務(wù),我公司生產(chǎn)的袋式除塵器于配件,集同類產(chǎn)品精華于一身,使用戶跑百家不如走一家,不僅可買到產(chǎn)品又能得到技術(shù)和信認(rèn)。
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