離心玻璃棉對聲音中高頻有較好的吸聲性能。影響離心玻璃棉吸聲性能的主要因素是厚度、密度和空氣流阻等。密度是每立方米材料的重量?？諝饬髯枋菃挝缓穸葧r材料兩側(cè)空氣氣壓和空氣流速之比?？諝饬髯枋怯绊戨x心玻璃棉吸聲性能最重要的因素。流阻太小，說明材料稀疏，空氣振動容易穿過，吸聲性能下降；流阻太大，說明材料密實，空氣振動難于傳入，吸聲性能亦下降。對于離心玻璃棉來講，吸聲性能存在最佳流阻。 在實際工程中，測定空氣流阻比較困難，但可以通過厚度和容重粗略估計和控制。

補償器的選用

選用波紋管補償器時，應(yīng)注意：(1)補償量不大于200mm，(2)應(yīng)要求波紋管生產(chǎn)廠家根 據(jù)蒸汽參數(shù)進行應(yīng)力計算，確定波高、波數(shù)、波板的層數(shù)及波紋管的材料。 由于目前波紋管補償器多采用1cr18ni9ti不銹鋼材料制成，在運行中拉壓應(yīng)力和波紋節(jié) 成型過程中形成的內(nèi)在應(yīng)力聯(lián)合作用下，如管道內(nèi)、外部環(huán)境中有氯、硫離子，極易受到穿 晶應(yīng)力腐蝕破壞，溫度越高，氯、硫離子濃度越大這種腐蝕破壞速度越快。

鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、臺原政工程等。

臺原鋼套鋼直埋保溫鋼管優(yōu)越性能 無縫鋼管鋼套鋼保溫鋼管臺原詢價專線      用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。

      “電廠正在運行，縮短維護停機時間更長，”ge智能平臺，全球能源行業(yè)經(jīng)理bill pezalla，說“ge智能平臺的dcs系統(tǒng)的優(yōu)勢在于它是一個開放的系統(tǒng)，適用于任何類型的鍋爐，可以在很短的停機維護，從而實現(xiàn)快速節(jié)省燃料和水實施。這些效率的需要是購買控制系統(tǒng)時，將總擁有成本的因素?！?/p>

1，正壓蒸汽 正壓蒸汽指氣壓在0.1 - 5 mpa，溫度在110-250℃的蒸汽。這是蒸汽在工業(yè)中最具代表性的一種用途。被廣泛用于熱交換器和蒸汽箱等設(shè)備中用來加熱和加濕。 在多數(shù)情況下使用的蒸汽是處于飽和狀態(tài)的，也就是飽和蒸汽。因為壓強和溫度的對應(yīng)關(guān)系固定不變，可以用蒸汽的潛熱迅速加熱。在食品加工行業(yè)，過熱蒸汽有時候用來烹飪和烘干、脫水。過熱蒸汽在常壓下被加熱到200-800℃后非常易于控制，所以被用于當(dāng)今的家用蒸汽烤箱臺原

      鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5mpa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。保溫鋼管的應(yīng)用 保溫鋼管適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。

  熱水 管道(t<150℃)直埋技術(shù)在國內(nèi)已有二十多年的歷史，該項技術(shù)已較成熟。而高溫蒸汽管道 由于介質(zhì)溫度遠比熱水管道高，這就構(gòu)成了高溫蒸汽管道在直埋敷設(shè)時的特殊技術(shù)特性，使 其直埋敷設(shè)難度較大，盡管我國蒸汽管道直埋技術(shù)在研究、設(shè)計、制造、施工等環(huán)節(jié)上存在 著諸多問題，這方面的基礎(chǔ)理論尚不完善，但在全國各地已進行了大量的工程實踐與調(diào)查研 究工作，基本上形成了具有我國特色的先進、經(jīng)濟、實用的高溫蒸汽管道直埋技術(shù)。目前全 國直埋蒸汽管道已達數(shù)百公里，最大管徑為dn700mm。 

 一、保溫結(jié)構(gòu)

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式 

外滑動結(jié)構(gòu)技術(shù)特點： 

1、外滑動結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對外鋼管的防腐需加強。 

2、外滑動結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。 

3、將管線在固定墩處分為多個相對的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管（最好為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監(jiān)測管網(wǎng)運行情況。 

4、外滑動結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。

鋼套鋼預(yù)制高溫蒸汽直埋保溫管（鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管）是由輸送介質(zhì)的鋼 管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。

再在其上澆注一定厚度的聚氨酯泡沫

這樣高溫蒸汽經(jīng)硅鈣瓦隔熱降低到聚氨酯能承受的溫度(<150℃)

  5.疏水裝置應(yīng)設(shè)置啟動疏水及永久疏水兩套。啟動疏水裝置采用截止閥組，初運行時手 動疏水用。永久疏水裝置設(shè)置間距不應(yīng)大于150米。疏水器采用斯派沙克工程有限公司生產(chǎn) 的熱動力式疏水器，并將凝水引至附近的雨、污水井。 保溫材料及保溫結(jié)構(gòu)的選擇 

將耐高溫的微孔硅酸鈣先貼敷在高溫工作管上

    可見 ，保護層外表面溫度低于40℃，隔熱層與保溫層交界面處的溫度為98℃，低于聚 氨酯的耐溫能力，保溫效果較好。 ，通汽前必須將蒸汽管網(wǎng)中的凝結(jié)水放凈，運行中盡量減少熱負荷的波動幅度和頻 率；經(jīng)常檢查疏水裝置，確保凝水暢通疏出，避免水擊現(xiàn)象的發(fā)生；因為水擊不僅易破壞補 償器，而且由于強烈的振動，造成保溫結(jié)構(gòu)破壞。這是由于當(dāng)熱負荷變化幅度和頻率較大時 ，熱位移經(jīng)常變化，若采用復(fù)合保溫管時，將增加工作管與內(nèi)保溫材料的摩擦系數(shù)，據(jù)有關(guān) 資料介紹，按熱網(wǎng)壽命16年計算，則工作管與內(nèi)保溫層摩擦最小達15000—20000次，一般硬 質(zhì)保溫材料很難經(jīng)受這樣多次的磨損，特別由于管道自重作用，下部摩擦更為嚴重，如果處 理不當(dāng)，必定會破壞保溫結(jié)構(gòu)的保溫性能，降低保溫管壽命。

保溫結(jié)構(gòu)（保溫層）：

保溫結(jié)構(gòu)是直埋蒸汽管道的精髓所在。保溫效果是直埋管的主要指標。而其保溫

效果最終取決于保溫結(jié)構(gòu)。

單一保溫結(jié)構(gòu)是早期應(yīng)用的技術(shù)，由于當(dāng)時的保溫材料品種少，適于直埋的更缺。后來保溫材料品種逐漸增多，保溫結(jié)構(gòu)就勢趨向了多元化。先是“復(fù)合保溫”——將兩種以上的保溫材料復(fù)合使用，盡其各自的優(yōu)點，提高保溫效果。比如：將微孔硅酸鈣與聚氨酯泡沫塑料復(fù)合——微孔硅酸鈣（無機材料）耐溫高（600℃），但導(dǎo)熱系數(shù)稍高（0.06w/m.k）

單層保溫時，厚度太大不理想；聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低（0.03w/m.k）

芯管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設(shè)計壽命內(nèi)，性能穩(wěn)定。即使受潮，經(jīng)過排濕，應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標。

鼎信鋼套鋼蒸汽保溫管吉林省產(chǎn)地 吉林省加工安裝鋼套鋼蒸汽保溫管1.1.3、管道投入運行后，保溫層既不會因芯管熱脹而被撕裂，也不會被壓實而出現(xiàn)空穴，更不會使芯管產(chǎn)生附加變形。

1.1.4、因為直埋“鋼套鋼”管，實際上是一條敷設(shè)在“鋼地溝”內(nèi)的管道，芯管的各種支架和補償器，大都布置在外套管之內(nèi)，這就要求它們不僅要有可靠的力學(xué)性能，還應(yīng)有良好的隔熱性能，或曰不產(chǎn)生冷橋。

正是因為這些新的工藝特點，決定了對它必須采用全新的設(shè)計理念，并對管道組成件和施工技術(shù)措施提出了全新的要求。保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定，可將整段管道做成單元形式，各單元管道都可在工廠預(yù)制，因取消了鋼筋混凝土支墩，預(yù)制好的單元管道只要運到施工現(xiàn)場進行焊接連接即可完成，既節(jié)省了占地，又可大大縮短施工時間，也減少了事故點，特別是對施工條件受限制的地區(qū)施工，具有極大的便利，同時管道的綜合造價得到降低。對于南方一些地區(qū)的地下水位較高、土壤潮濕、鹽堿性大的情況，"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定的形式有更大的用武之地。經(jīng)過多年的實踐，"鋼套鋼" 

    隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，蒸汽供熱技術(shù)在不斷提高，實踐證明高溫蒸汽管道直埋技術(shù)是可行的，采用"鋼套鋼"復(fù)合保溫及滑（滾）動導(dǎo)向支架形式結(jié)構(gòu)，解決了管道熱膨脹和保溫密封防水問題，同時管道直埋的熱損失小，從理論上講比架空鋪設(shè)或者地溝敷設(shè)減少50%左右，節(jié)約了占地面積，美化了環(huán)境，并且由于不用開挖尺寸更大的管溝以及省去了砌筑地溝的工序，從而在很大程度上節(jié)省了施工的時間與費用，在城吉林省省省供熱中具有極大的前景。

4.管網(wǎng)中的控制閥門及分段閥門當(dāng)管徑大于150mm時，應(yīng)設(shè)旁通閥，旁通管管徑按設(shè)計 流量的30％考慮，以便于控制調(diào)節(jié)。 對直埋蒸汽管道幾個關(guān)鍵技術(shù)的思考與探討

蒸汽管道直埋技術(shù)是一項涉及熱力學(xué)、材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)以及有機材料、無機材料、防腐、電化學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程，而且投入生產(chǎn)后是動態(tài)運行，所以蒸汽管道直埋敷設(shè)與熱水管道直埋敷設(shè)相比較，技術(shù)復(fù)雜的多。據(jù)有關(guān)專家總結(jié)，直埋蒸汽管道通常有三大系統(tǒng)，十三個結(jié)點處理，每一項處理不當(dāng)，就會立即或即將造成工程事故，隱患性很大。篇幅所限，不能展開討論，下面僅對幾個關(guān)鍵技術(shù)提幾點參考意見，以期“拋磚引玉”。

2.1、關(guān)于保溫結(jié)構(gòu)計算

2.1.1、蒸汽管道直埋敷設(shè)與架空、地溝敷設(shè)傳熱狀態(tài)不同，架空敷設(shè)是向無限空間傳熱，地溝敷設(shè)是熱介質(zhì)通過保溫材料、流動空氣層、溝壁等以不同傳熱狀態(tài)向周圍土壤傳熱，而直埋敷設(shè)，簡化講熱介質(zhì)是向周圍土壤按一維穩(wěn)態(tài)傳熱，土壤可視為保溫結(jié)構(gòu)一部分。以目前國內(nèi)常用的內(nèi)滑動式復(fù)合結(jié)構(gòu)蒸汽保溫管為例，計算過程中首先應(yīng)劃定三個界面溫度。