武漢金宇陽保溫材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)新型保溫材料銷售、施工服務為一體的公司。地處湖北漢川市馬口鎮(zhèn)馬廟工業(yè)園博信路。

     經(jīng)營范圍：保溫材料、防水防腐材料、裝飾材料及配套材料的銷售及安裝；室內(nèi)外裝飾裝潢工程施工；建筑節(jié)能產(chǎn)品、粘合劑的銷售。

生產(chǎn)設(shè)備

擠塑板生產(chǎn)設(shè)備由兩組擠出機串聯(lián)而成，主要設(shè)備有喂料系統(tǒng);75平行雙螺桿擠出機;換網(wǎng)器;150擠出機;發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng);模具;定型牽引機組;輸送架;邊條切割機;長度切割鋸組成。2、基本項目:1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30-50%2)固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。輔助設(shè)備還有擠塑板表面拉毛機;回收造粒機;邊緣成型機;開槽機;自動包裝機等。

擠塑板施工方案

施工操作要點

抹面層聚合物砂漿:

1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5-3.0。

2)為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5-4.0。

變形縫、界格縫處施工:

1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。

2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50-70%

3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。

影響擠塑板阻燃性的原因

制造商問題分析

大多數(shù)擠出板制造商常見的問題是阻燃劑的阻燃效果不明顯，阻燃劑的熱穩(wěn)定性差，阻燃性不均勻。在短時間內(nèi)，只能形成小面積的分散體，難以均勻混合，導致阻燃區(qū)域性。在同一塊板上，有些地方是阻燃劑。在某些地方，阻燃效果很差或不阻燃;同一種阻燃劑，一機生產(chǎn)的板材阻燃效果好，另一臺機器非常差;同一臺機器，不同廠家，阻燃性能差異很大。這些問題主要有三個原因：

人為因素

在擠出板中添加的阻燃劑的量非常小，通常小于10％。在顯微鏡下，它是一個封閉的蜂窩結(jié)構(gòu)，電池很細，電池很大，電池尺寸是圓形，具有高抗壓強度和良好的保溫性能。為了將阻燃劑均勻地分布到材料中，攪拌是關(guān)鍵部分，因此每100克材料應均勻地包含在內(nèi)。約5克阻燃劑，可以想象需要大量的手動混合或特殊混合器進行混合。大多數(shù)制造商直接在材料表面噴涂阻燃劑并將其送入喂料機，盡管裝料機有自己的攪拌。在短時間內(nèi)，只能形成小面積的分散體，難以均勻混合，導致阻燃區(qū)域性。不合格項目主要體現(xiàn)在GB8624要求的氧指數(shù)測試中。

生產(chǎn)過程因素

不同的設(shè)備制造商具有不同的設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，這導致設(shè)備內(nèi)部材料的塑化，分散和停留時間不同。傳統(tǒng)的阻燃劑主要由六個xxiu環(huán)十二烷組成，其分解溫度低，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾。4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。普通的加熱溫度足以分解大部分阻燃劑。因此，我們通常使用熔體溫度作為阻燃板的標準，而不是加熱溫度。實際生產(chǎn)證明制造商可以根據(jù)設(shè)備條件調(diào)節(jié)175-190攝氏度之間的最1高熔融溫度，以生產(chǎn)最1佳的擠出片材。質(zhì)量和阻燃效果，這種加工溫度是大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度，主要是因為設(shè)備生產(chǎn)過程是指新工廠聚ben乙烯顆粒的熔化溫度，并在實際生產(chǎn)中，大部分擠出塑料片由再生的PS顆粒制成，再生的PS顆粒和新熔體的熔化溫度為20-30攝氏度。因此，設(shè)備的剪切熱量會越來越高。如果不調(diào)節(jié)長期生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水，則阻燃劑組分的分解將失效。不合格項目主要反映在單體測試參數(shù)中。 。阻燃因子