高溫電爐使用過程中的注意事項

(1)高溫爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過安全溫度，以免燒毀加熱棒。

(2)電爐使用時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的加熱棒極易脆斷。

(3)不要讓高溫爐受潮，以防漏電。

(4)將物料放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

(5)爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆裂危險的物品。

(6)將金屬以及其他礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

工作原理

高溫燒結(jié)技術(shù)的關(guān)鍵是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質(zhì)與微波的作用特性，可將物質(zhì)分為以下幾類：(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場中，發(fā)熱量很小，常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。(2)全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數(shù)接近于1，僅較少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設(shè)備中的波導、微波腔體、攪拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結(jié)技術(shù)的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結(jié)，已成了材料界的一個研究熱點，并引發(fā)了燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中的一場革命。元件分類試驗用高溫爐加熱元件分為三種：電阻絲；(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。硅碳棒；硅鉬棒。

如何選擇高溫爐的升降臺

有一些高溫爐已經(jīng)配備了升降臺，相對來說，這就是在原本的高溫爐的基礎(chǔ)之上加上了升降設(shè)備，從而能夠有效地實現(xiàn)他的另一種功能，當然，高溫爐的使用范圍相對而言也是非常廣泛的，尤其是對于一些物品的處理，有著特殊的要求，對整個設(shè)備或者是環(huán)境通常而言都有著一定的限制，高溫爐可以不斷的調(diào)節(jié)高度，能夠較大化地實現(xiàn)伸縮自由，當然，他們正好也滿足了這些需求，也正因為如此，他才能夠得到大幅度的推廣。高溫爐產(chǎn)品特點●采用進口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定的溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。