脫油機的操作規(guī)程機程序運行

操作規(guī)程及程序運行1．通過變頻器啟動主軸電機，按運轉(zhuǎn)程序，脫油筒低速運轉(zhuǎn)，啟動配套的上料機構(gòu)（全程PLC編程自動控制）自動上料，經(jīng)料斗翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，將物件均勻分布于脫油筒中，裝載高度不大于脫油筒高度的三分之二，總量不超過800kg，并保證裝料平衡，若出現(xiàn)物件不平衡，應(yīng)立即停機，待設(shè)備完全停止后，用人工將物料調(diào)整均勻，然后通過變頻器重新啟動；2．脫油程序結(jié)束后，該設(shè)備即進入減速至低速運行（2-3rpm）同時液壓翻轉(zhuǎn)裝置工作，液壓缸頂升機體翻轉(zhuǎn)120°進行卸料程序；3．該設(shè)備配套的進出料裝置均由PLC控制，完成：實箱 提升 翻轉(zhuǎn)上料 脫油 翻轉(zhuǎn)出料空箱移栽 產(chǎn)品裝箱

脫油機

離心脫油機寫工作原理

離心脫油機原理編輯離心脫油機又稱金屬屑脫油機，是全自動出屑、除油設(shè)備，處理量大，一個小時從100公斤到400公斤不等的處理量；脫油率高，90-95%左右，甩出的碎屑克直接利用鐵屑車接住。

設(shè)備在上料中可以人工上料，也可配套排屑輸送機自動上料，利用排屑機上料脫油率效果更為明顯。通過采用縱向狹縫型SUS楔形篩網(wǎng)，可以防止因切屑，廢料而導(dǎo)致堵塞。此外，可對應(yīng)通常不穩(wěn)定的切屑供給，通過動態(tài)平衡功能自動對應(yīng)同時，為保證從上部料斗供應(yīng)的切屑從底部出口排出，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

箱體采用焊接框架結(jié)構(gòu)，不僅易于維護，還能控制振動及噪音，是緊湊型離心分離機。

脫油機的程序運行

操作規(guī)程及程序運行

①．按上述空試要求重新檢查，一切正常即可進行投料試車；

②．在上料均勻、裝料平衡的前提下，檢查整機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，減振彈簧組預(yù)壓力是否處于狀態(tài)；

③．當結(jié)束脫油程序時，脫油筒轉(zhuǎn)速平穩(wěn)下降且達到2-3rpm時，出料液壓系統(tǒng)開始工作，筒體翻起均勻出料；

④．再次重復(fù)檢查設(shè)備各部位螺栓是否松動，基礎(chǔ)螺栓重新上緊，一切準備就緒，方可投入正常運轉(zhuǎn)；