離心脫水機(jī)簡(jiǎn)介

離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。壓濾機(jī),壓濾機(jī)

壓濾機(jī)的工作原理：

壓濾機(jī)的工作原理：

首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開 濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。壓濾機(jī)根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水。壓濾機(jī),壓濾機(jī)

結(jié)構(gòu)原理

疊螺式污泥脫水機(jī)集自動(dòng)式控制箱、絮凝時(shí)效處理槽、淤泥萃取脫干本身及集液槽于一體化。行為主體是由固定不動(dòng)環(huán)和擺動(dòng)環(huán)互相堆疊，螺旋式軸圍繞在其中產(chǎn)生的過(guò)濾系統(tǒng)。前端為萃取部，后面幾段為脫干部。固定不動(dòng)環(huán)和擺動(dòng)環(huán)中間產(chǎn)生的濾縫及其螺旋式軸的牙距從萃取部到脫干部慢慢縮小，螺旋式軸持續(xù)推動(dòng)環(huán)清理濾縫，避免阻塞。螺旋式軸的轉(zhuǎn)動(dòng)在促進(jìn)淤泥從萃取部傳至脫干部的另外，及其背彎排機(jī)的阻攔功效下，造成巨大的氣體壓力，容量持續(xù)變小，超過(guò)充足脫干的目地。壓濾機(jī)