衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

低碳鋼的w(C)低于0.25％。其電阻率適中，需要的焊機(jī)功率不大；塑性溫度區(qū)寬，易于獲得所需的塑性變形而不必使用很大的電極壓力；碳與微量元素含量低，無(wú)高熔點(diǎn)氧化物，一般不產(chǎn)生淬火組織或夾雜物；結(jié)晶溫度區(qū)間窄、高溫強(qiáng)度低、熱膨脹系數(shù)小，因而開(kāi)裂傾向個(gè)。這類(lèi)鋼具有良好的焊接性，其焊接電流、電極壓力和通電時(shí)間等工藝參數(shù)具有較大的調(diào)節(jié)范圍。

有鍍層的鋼板，除了少數(shù)例外，一般不用特殊清理就可以進(jìn)行焊接。鍍鉛鋼板則需要用鋼絲刷或化學(xué)腐蝕清理。帶有磷酸鹽涂層的鋼板，其表面電阻會(huì)高到在低電極壓力下，焊接電流無(wú)法通過(guò)的程度，只有采用較高的壓力才能進(jìn)行焊接。

由于鍍層的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，因此需要較大的焊接電流。并應(yīng)采用硬銅合金的球面電極。表7為一類(lèi)鍍鋁鋼板點(diǎn)焊的焊接條件。對(duì)于第二類(lèi)，由于鍍層厚，應(yīng)采用較大的電流和較低的電極壓力。

(3)鍍鉛鋼板韻點(diǎn)焊鍍鉛鋼板是在低碳鋼板上鍍以w(Pb)75％和w(Sn)25％的Pb-Sn合金。這種材料價(jià)格較貴，較少使用。鍍鉛鋼板點(diǎn)焊的情況較少，所用工藝參數(shù)與鍍鋅鋼板相似。

鋁合金的應(yīng)用十分廣泛，分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類(lèi)。鋁合金點(diǎn)焊的焊接性較差，尤其是熱處理強(qiáng)化的鋁合金。其原因及應(yīng)采取的工藝措施如下：

（1）電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高必須采用較大電流和較短時(shí)間，才能做到既有足夠的熱量形成熔核，又能減少表面過(guò)熱、避免電極

(2)塑性溫度范圍窄、線(xiàn)膨脹系數(shù)大必須采用較大的電極壓力，電極隨動(dòng)性好，才能避免熔核凝固時(shí)過(guò)大的內(nèi)部拉應(yīng)力而引起的裂紋。對(duì)裂紋傾向大的鋁合金，如5A06、2A12、LC4等；還必須采用加大鍛壓力的方法，使熔核凝固時(shí)有足夠的塑性變形，減少拉應(yīng)力，以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的頂鍛壓力時(shí)，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對(duì)于大厚度的鋁合金可以?xún)煞N方法并用。

粘附和電極銅離子向純鋁包覆層擴(kuò)散、降低接頭的抗腐蝕性。