耐磨襯板堆焊修復(fù)工藝之明弧與埋弧

耐磨襯板堆焊修復(fù)工藝有兩種，每一種是明弧，還有一種則是埋弧。如果焊接時看得見電弧光的焊接方法就是所謂的明弧焊，如焊條電弧焊、亞弧焊、二保焊。而另一種當(dāng)然是與其相反的。

耐磨襯板堆焊修復(fù)是明弧焊的焊接種類不同，其獲得的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率、勞動強度也各不相同。比如說手工電弧焊雖然在工業(yè)應(yīng)用最廣泛，其設(shè)備簡單價格便宜易維護(hù)，操作靈活適應(yīng)性強；但是其生產(chǎn)效率低，焊接質(zhì)量可通過調(diào)節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)控制外，還依賴于焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗；焊工勞動強度較大，勞動條件差；不適于焊接薄板和特殊金屬。

而亞弧焊、二保焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用亞氣、二氧化碳?xì)怏w對金屬材料的保護(hù)，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。幾乎適用于焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬；適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。

由于亞氣保護(hù)可隔絕空氣中的氧氣、氮氣、氫氣等，減少合金元素的燒損，因此可以保證耐磨襯板堆焊修復(fù)時焊縫致密性好，無飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小焊接質(zhì)量高。

耐磨襯板堆焊修復(fù)所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，是生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一，它的優(yōu)勢在于焊接質(zhì)量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好，焊縫金屬雜質(zhì)較少，焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術(shù)水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機械性能比較好等等。

它除了減輕手工焊接操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射及焊接煙很少，不過它不適于焊接薄板和特殊金屬的堆焊修復(fù)，倒是適用于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。所以相比之下，不管是耐磨襯板堆焊修復(fù)工藝中的哪一種，都各有各的特點，以及不同的適用范圍。

耐磨襯板的特別之處

說到耐磨襯板我們首先想到的就是耐磨襯板，它可以說是目前最耐磨的材料，當(dāng)然材料的耐磨時間還是得取決于耐磨層的厚度。憑借優(yōu)越的耐磨性，耐磨襯板完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)合金耐磨襯板成為理想的耐磨產(chǎn)品。

耐磨襯板是以普通鋼板作為基板，并在表面賦予耐磨層而得到了，這樣一來不僅保證了基板沖擊性能，當(dāng)鉻鎳等金屬元素構(gòu)成的耐磨層與之結(jié)合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。

簡單一點理解的話，耐磨襯板就是通過自動堆焊設(shè)備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的耐磨襯板具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點，適用不同的耐磨損耗嚴(yán)重的環(huán)境，要有磨損嚴(yán)重的地方就用的到耐磨襯板。

正是因為耐磨襯板的這些優(yōu)良特性，不僅減少了機械等檢修時間，更提高了勞動力，資源等的浪費，減少企業(yè)的運營成本，因此它被應(yīng)用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風(fēng)機等磨損嚴(yán)重的領(lǐng)域。

在電力行業(yè)中，耐磨襯板不僅可以用于磨煤機、給煤槽、進(jìn)料管槽、過渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導(dǎo)流板等部件中起到良好的作用，意義重大。

耐磨襯板的生產(chǎn)過程

在進(jìn)行配料之前，要先檢驗?zāi)湍ヒr板原材料的各項性能指標(biāo)是否滿足技術(shù)要求，然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機;在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果耐磨襯板的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中，并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣，加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓，溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求。

成型的耐磨襯板就可以從模具中取出，并經(jīng)過人工后入庫待運，由于耐磨襯板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性，因此受到很多用戶的青睞，將其運用到各個行業(yè)領(lǐng)域中。