環(huán)型輸送帶，環(huán)狀輸送帶： 環(huán)形輸送帶系指生產(chǎn)過(guò)程已將輸送帶制成無(wú)接頭的環(huán)形輸送帶

 環(huán)形輸送帶長(zhǎng)度及極限偏差： 環(huán)形輸送帶長(zhǎng)度m 極限偏差mm 長(zhǎng)度小于15 ± 50 長(zhǎng)度15-20 ± 75 長(zhǎng)度大于20 帶長(zhǎng)的 ± 0.5% 本公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長(zhǎng)度、寬度和厚度的普通型、耐熱型≤120oc、 耐寒型不低于-40oc、耐酸堿型、耐高溫型不高于150oc及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。

接頭方法有三種:

(1)直接硫化成環(huán)形帶子;

(2)硫化時(shí)留生頭，使用時(shí)根據(jù)要求現(xiàn)場(chǎng)加熱加壓使接頭部分硫化;

(3)用膠黏劑現(xiàn)場(chǎng)黏合。由于無(wú)機(jī)械接頭，運(yùn)行平穩(wěn)，適用于選礦，化肥等部門的物料輸送。

 熱硫化接頭，實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長(zhǎng)，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭操作時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)

擋邊環(huán)形輸送帶是由基帶、擋邊、隔板三部分組成。

基帶:骨架材料采用滌棉浸膠帆布(EP帆布、鋼繩芯)和橫向剛性加強(qiáng)層;在帶體內(nèi)加入橫向剛性加強(qiáng)層，解決了大規(guī)格擋邊輸送帶的塌帶問(wèn)題。

擋邊:根據(jù)擋邊的作用及整體帶的運(yùn)轉(zhuǎn)特性，采取了增加擋邊的含膠量，在擋邊內(nèi)部加貼尼龍布作為骨架層等措施;增強(qiáng)了擋邊的耐曲撓、抗撕裂性，提高了擋邊的使用壽命

隔板:采用膠料與纖維復(fù)合材料混煉的工藝使得隔板挺性大，硬度高、增強(qiáng)了耐沖擊性，避免了其因受力較大而發(fā)生形變。

基帶、擋邊、隔板的粘接:采用二次同步低溫連續(xù)硫化的先進(jìn)工藝，提高了粘合強(qiáng)度，并避免因多次高溫硫化而老化基帶。