涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢

      目前我國自主的涂裝設(shè)備正在努力追趕國外先進(jìn)水平，可以說目前涂裝設(shè)備方面差距不大。 “行業(yè)內(nèi)許多先進(jìn)的涂裝設(shè)備，如干式噴漆室和自動(dòng)烘干室等，國內(nèi)已經(jīng)開始自主研發(fā)并推廣應(yīng)用。

     在涂裝設(shè)備上，尤其是在生產(chǎn)線的建設(shè)、設(shè)計(jì)和集成方面，許多整車廠都紛紛開始自主開發(fā)。采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。近幾年來，我國在涂裝工廠的設(shè)計(jì)和建設(shè)方面進(jìn)步很大，由最初的承包建設(shè)外資整車的涂裝工廠，整車廠對先進(jìn)技術(shù)與管理理念進(jìn)行消化學(xué)習(xí)， 到目前我們也能夠自主設(shè)計(jì)出先進(jìn)的涂裝生產(chǎn)線，尤其是國內(nèi)的一些設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)能力明顯提高，能夠承接復(fù)雜生產(chǎn)線的建設(shè)。

自動(dòng)化噴漆設(shè)備的選用原則

      選用噴涂設(shè)備時(shí)，所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的，而是彼此聯(lián)系和相互制約的，必須根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選用最和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動(dòng)化噴漆設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果，以達(dá)到很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我們在選購機(jī)械產(chǎn)品的時(shí)候，產(chǎn)品的性能和品質(zhì)我們并不能馬上知曉，首先吸引客戶的還是外觀的純正度和裝飾作用。除了前面講的一些選用原則之外，今天還補(bǔ)充的幾個(gè)原則，也是需要大家注意的。

電泳涂裝設(shè)備的特點(diǎn)

  （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

  （2）被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。1、用途廣泛、適用性強(qiáng)，專業(yè)噴涂針對性強(qiáng)，產(chǎn)量高，能達(dá)到高品質(zhì)、效率高的噴涂。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。