電極紅銅

1.較高的導(dǎo)電率≥97%IACS

a.較高的導(dǎo)電率，在同樣的電蝕條件下，比普通紅銅的加工速度快。

b.較高的導(dǎo)電率使電極本身的損耗少，保證了精度。

2.較少的雜質(zhì)含量≤0.02%。

a.雜質(zhì)使電蝕表面非常粗糙，而海耀紅銅因為沒有雜質(zhì)參與放電，工件表面比較光澤，既減少打磨拋光的時間又保證了精度。

b.保證了電極使用效率，海耀紅銅沒有夾灰、氣孔、砂眼等缺陷，減少了修復(fù)電極或重復(fù)加工電極的機會，提高生產(chǎn)率。

普通紅銅的特點:

普通紅銅因大多采用回收多次利用,不可避免地含有較多的雜質(zhì)成份,不僅使導(dǎo)電率下降、電蝕慢、損工大、而且雜質(zhì)參于放電，

由于各雜質(zhì)溶點的不同，使電蝕表面非常粗糙，從而影響精度，在制造一些精度不高的模具時，基于成本考慮，可以采用該種產(chǎn)品。

加工提示：

1、基于純紅銅的特性不適宜打比較深的薄片，會產(chǎn)生彎曲變形，建議用石墨或銅鎢電極。

2、純紅銅型材在自身成型時會形成硬化層，在加工電極時應(yīng)去除硬化層后放電加工，以避開1mm左右的表面硬化層。

電極紅銅

鉻鋯銅(CuCrZr)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)導(dǎo)電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點:具有較高的強度和硬度,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,耐磨性和減磨性好,經(jīng)時效處理后硬度、強度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機整流子,點焊機,縫焊機,對焊機用電極,以及其他高溫要求強度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。

鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機的電極有關(guān)管件,但對電鍍工件表現(xiàn)一般。

應(yīng)用:此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。

規(guī)格:棒材、板材規(guī)格齊全,并可根據(jù)客戶要求定制。

品質(zhì)要求:

1.電導(dǎo)率測量用渦流電導(dǎo)儀,測三點取平均值 ≥44MS/M

2.硬度以洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn), 取三點取平均值 ≥78HRB

3.軟化溫度實驗,爐溫 550℃ 保持兩小時后,淬水冷卻后與原始硬度比較不能降低15%以上

物理指標(biāo):硬度: >75HRB,導(dǎo)電率:>75%IACS,軟化溫度:550℃

電阻焊電極: 鉻鋯銅通過熱處理與冷加工相結(jié)合的方法來保證性能,它可以獲得力學(xué)性能和物理性能,所以用來

做一般用途的電阻焊電極,主要作為點焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極,也可以作為焊低碳鋼時的電極

握桿、軸和襯墊材料,或作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料,或作為凸焊機的大型模具、夾具、

電火花電極:鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、硬度高、耐磨抗爆,用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎

曲、光潔度高等優(yōu)點。

模具母材:鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、硬度、耐磨抗爆、價格比鈹銅模具材料優(yōu)越等特點,已經(jīng)開始在模具

行業(yè)代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等

接插件、導(dǎo)絲、等需要高強度導(dǎo)線的產(chǎn)品中。

塑膠模具鋼主要以使用壽命來分主要分兩種：預(yù)硬模具鋼和淬火鋼

預(yù)硬模具鋼一般硬度在HB340-380之間較為常見，預(yù)硬鋼比較常見就是P20/比較有名氣的P20有718HH/PX4/1.2738/XPM等

淬火鋼的硬度可以在HRC44-52之間浮動，一般正負(fù)一度的公差主流材料供應(yīng)商都可以做的到，一些新材料可以做到HRC56-58，比如ASP2012/UNIMAX

按照拋光性能一般分ESR和NO ESR， ESR的中文意思是電渣重熔工藝