日精注塑機

日精注塑機可以生產(chǎn)我們?nèi)粘Ｊ褂玫膸缀跛械乃芰现破?，原理與相似，但實際上，即使是專業(yè)操作人員也會遇到一些故障，導致機器不能正常運轉(zhuǎn)，其中空模是常見的故障，如果注射過程中出現(xiàn)空模，很容易造成模具損壞。對此故障的解決方法如下。一.檢查電子尺和電磁閥

檢查電子標尺的插頭是否正確連接，電子尺子的螺絲是否脫落，電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機器是否仍故障，檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接，以及電磁閥是否卡住或損壞。

二.注射參數(shù)的檢查

檢查澆口是否堵塞，可能是開模時間過長，螺桿磨損嚴重，澆口溫度低，導致澆口堵塞。然后，當參數(shù)設置時，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數(shù)是否正確。

三.低壓鎖模裝置

在設定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的安全運行。首先，將低壓保護壓力設置為0，將注塑機設置為低壓手動，反復關(guān)閉模具低壓需要設定的位置，以低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護壓力。

射膠部件

1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu)，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性。可以減小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機構(gòu)的精度，提高連桿機構(gòu)的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設計，模板厚度及內(nèi)部強筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。

3、中大機型獨特的尾板法蘭設計，尾板受力變形時，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調(diào)模結(jié)構(gòu)重復精度高，調(diào)模力大

低噪音

液壓控制結(jié)構(gòu)設計合理，集成度較高，獨特的降噪處理使機器運行平穩(wěn)安靜，使工作環(huán)境更加舒適。

低油耗

油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命。

很多人問我，模胚有H型，I型和T型，這幾種到底什么時候才能用，什么時候不能用。其實這個沒什么標準，就我個人而言，選模胚一般是看注塑機來，如果這幾種型號在同一型號注塑機上都是能放進去生產(chǎn)的，那就沒必要去糾結(jié)了，一般就選取I型模架。

那這個又是怎么來的呢？沒想通之前都深奧無比，一點破你就覺得沒什么了，確定用什么模架的時候，咱們先稱稱產(chǎn)品的重量，算算產(chǎn)品的投影面積。確定了模仁的大小，這些弄清楚后才能確定是用什么樣的注塑機。比如一個產(chǎn)品，也得要500克的機才能打得起來的話，那500以下的機就不用去考慮了，這個時候，咱們就看500克機的格林柱之間的尺寸和及模厚是多少。海天機的格林柱尺寸為580*580，模厚為580，模厚為220，頂出行程為150（我手里只有海天的資料，所以拿它舉個例子），那你模架的外形，模厚，頂出行程等，都必須在這個范圍之內(nèi)。（別鉆牛角尖，說有什么加長型，還有非標的機械呢，這個哪里能說完，就按常規(guī)的來講。）

一般來說，我們一套模具，油缸或者其它零件，均不能超過面板或者底板，因為這上裝不上去的。我自已做過一套模具，結(jié)構(gòu)就是這樣，沒法改，它的油缸就超過了面板。我想了好久覺得沒辦法做了。遂跑去注塑車間逛逛。逛的過程中，看到一個模具上面有個油缸，超級的長，以至于把樓板都開了個洞在生產(chǎn)（這里以我的人格，不是開玩笑的，那模具挺大的，好像是用了2500g的機在生產(chǎn)）。

突然間我想到，用小一號的機，看看注塑機的面板尺寸，模具油缸的位置有沒有長出去，如果長出去了，這個不也是能生產(chǎn)的嗎？一查，嘿嘿，好了，模具寬度能放進去，厚度也在范圍內(nèi)，長度方面長出外面了。能用小一號的機，客戶肯定是同意的

標準模架呢，也就是這樣子了，還有非標模架。在深圳來說的話，一般的模具都盡量做成標準的，實在是需要非標的話才會考慮做非標。