制定強化精密模具制造標(biāo)準(zhǔn)的工作

1、隨著移動互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)、智能制造的發(fā)展，模具企業(yè)正在加快轉(zhuǎn)型升級速度，也在向數(shù)字化、信息化、自動化、智能化、綠色制造方向發(fā)展，加快模具生產(chǎn)技術(shù)尤其是一些關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化工作，使制定的模具標(biāo)準(zhǔn)具有一定的優(yōu)越性，促進(jìn)模具生產(chǎn)技術(shù)成果向產(chǎn)業(yè)化、市場化和規(guī)?；l(fā)展。

   2、提升模具標(biāo)準(zhǔn)的適用性。標(biāo)準(zhǔn)的適用性主要體現(xiàn)在模具標(biāo)準(zhǔn)使用單位、注塑標(biāo)準(zhǔn)件制造單位愿意采用標(biāo)準(zhǔn)，將模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用到生產(chǎn)實際中。

   3、引導(dǎo)具有標(biāo)準(zhǔn)化需求但缺乏標(biāo)準(zhǔn)化工作基礎(chǔ)的團(tuán)體開展標(biāo)準(zhǔn)化活動，幫助已具有一定標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)的團(tuán)體改進(jìn)和完善相關(guān)程序規(guī)則。

注射壓力的設(shè)定

通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力（保壓）或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時機是否適當(dāng)，對于防止模內(nèi)壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。

在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸非常重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差非常重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當(dāng)表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。  

注塑加工保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低，在可觀的保壓時間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，固油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機的耗電量也降低了。  

三級壓力注射既能使制件順利充模，又不會出現(xiàn)熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。

 這還只是在模具這方面的影響，模具要是做的不好就大大的增加了您的預(yù)算費用，還浪費您的時間和金錢，還讓您費心費力，跟您客戶多次進(jìn)行商量交期的問題，在模具方面做的不好在進(jìn)行注塑加工時還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量如：披鋒等。

  您經(jīng)過注塑加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品如果出現(xiàn)披鋒客戶還會對您的產(chǎn)品產(chǎn)生不信任等情況的發(fā)生，所以說模具的好壞對您的產(chǎn)品影響是非常大的，怕模具爛找溢晟.