加藥箱在生產就是要注意兩種或者兩種以上的藥品在反應前后的能量和熱量的變化，因為加藥箱作為聚乙烯材料制成的工具它也是有自己的承受能力范圍的，當兩種藥品之間反應的時候產生的熱量在90攝氏度以上，或者零下60攝氏度以下，那么就超出了加藥箱的承受范圍，就會造成加藥箱在反應的時候出現(xiàn)損壞，影響到加藥箱自身的質量。

關于加藥裝置，我們只是知道加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等處理，加藥裝置的工作原理是什么樣的？

1、初次使用時，應將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時，再將固體干粉加料裝置打開，調整到一定的比例后，同時加水和固體干粉，此時應打開各箱的攪拌電機及回流水泵，以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。

2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。

3、水與固體干粉加藥量一定要調整到與加藥泵輸出比例相等，否則會出現(xiàn)加藥量儲備供應不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。

4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后，手動將電控柜上的電磁閥開關打開，同時打開干粉投料開關，手動調節(jié)加藥量，讓固體干粉與化藥器充分稀釋，調節(jié)到合適比例后可進行自動加藥。

5、加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

6、成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。

加藥裝置開發(fā)生產的一款自動加藥產品，由多個元件構成，這種工廠化的整套裝置可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

攪拌電機設定為設備送電開啟，在自動運行過程中可手動停止，不受程序控制。

螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應定期檢查并保證潤滑。

料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關的表面影響使用效果，應經常檢查擦拭（建議每班次進行一次）。

進水閥為自動球閥，關閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥損壞，應及時檢查更換。

加藥計量泵禁止空轉和反轉，開泵前確定計量泵前后閥門已經開啟，并需要預先注入介質。

加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另一臺（正常時一用一備），根據(jù)說明書進行故障復位。