微晶鑄石板的技術(shù)參數(shù)及膠泥的理化指標

一、鑄石板技術(shù)參數(shù)及材料特點：

 ①磨耗量        g/cm2      0.052

 ②彎曲強度      MPa      69.8

 ③抗壓強度      Mpa      801.2

 ④沖擊韌性     kj/m2    2.28

 ⑤耐急冷急熱性    無斷裂/掉邊/掉角

二、膠泥主要理化指標：

funan膠泥技術(shù)性能指標（用于混凝土結(jié)構(gòu)板倉粘接）

①重量1.9-2.1千克/升

②.施工性能:使用時間(20攝氏度)45分鐘,指硬時間(20攝氏度)不遲于12小時。

③. 力學性能:抗壓強度≥80Mpa,抗拉強度≥9 Mpa,粘結(jié)強度(與瓷磚)Mpa≥1

④. 耐腐蝕性能:Hc15-20%

⑤.使用溫度140攝氏度

⑥.線膨脹系數(shù):2.13*10-51/攝氏度

⑧.抗?jié)B性VM3pa

想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司

鑄石制品加工方法，是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度，且材質(zhì)較脆，不易切削，使用時應(yīng)盡量避免加工，使用單位可根據(jù)工程和設(shè)備的需要，提出圖紙由鑄石生產(chǎn)廠制造。如遇特殊情況，非加工不可時，可采用以下幾種方法。1. 敲擊法：利用自身質(zhì)脆的特點，先劃出加工線，再用一磅重的鐵錘用力敲破一角，然后沿擊破點輕輕敲剝，直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線，和半徑較大的弧線。而且成功率較低。2. 燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。材料薄漿厚漿襯板膠泥鑄石粉100100100水玻璃905040氟gui酸鈉666想了解更多關(guān)于鑄石板產(chǎn)品信息的知識可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料制品二十年，品質(zhì)保證。3. 電割法：厚度在20毫米以下的鑄石板，可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上，再用調(diào)壓器控制電壓，加熱3～5分鐘，拆掉電阻絲立即點刷冷水或投入冷水中，鑄石板即按線裂開。4. 切割法：采用人造金剛石鋸片對鑄石板進行切割。切割時應(yīng)用冷水冷卻鋸片。此法效率較高，且加工出的產(chǎn)品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割，操作時應(yīng)不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉(zhuǎn)的鋸片上。5. 鉆孔法：可用YG6硬質(zhì)合金鉆頭在鑄石板上鉆孔，若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進行鉆孔，但操作時應(yīng)用冷水冷卻鉆頭。6. 研磨法：采用旋轉(zhuǎn)的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注入盤中。

想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，承接全國范圍內(nèi)鑄石制品施工項目，專注耐磨材料二十年。

微晶鑄石板施工常見缺陷及原因分析

1. 水玻璃膠泥硬化慢，影響施工。

（1）水玻璃的比重和模數(shù)太低，或水玻璃有油污；

（2）氟gui酸鈉變質(zhì)或純度太低，或加入量太少或遺漏未加；

（3）填料中水分過大；

（4）施工時，氣候寒冷潮濕。

2. 水玻璃膠泥硬化過快，難以施工。

（1）水玻璃模數(shù)超過3.0，或比重超過1.5；

（2）硬化劑加入量過多；

（3）施工時氣溫過高（如超過35℃）或膠泥溫度過高。

3. 水玻璃膠泥硬化時產(chǎn)生裂縫或膠泥起鼓（即與里層脫開）

（1）加溫時，溫度突然上升或急劇下降，或局部過熱；

（2）水玻璃加入量過多，或含水分過多；

（3）填料中含水量過大，水泥殼體表面潮濕。

4. 樹脂膠泥不硬化或硬化過慢

（1）膠泥配比錯誤，硬化劑加入量過少或增韌劑加入量過多；

（2）硬化劑質(zhì)量不好，如乙二an濃度低于80%，ben磺酰lu潮解失效；

（3）樹脂、填料中水分含量過高。

5. 樹脂膠泥硬化過快

（1）硬化劑加入量過多；

（2）配制膠泥的材料溫度過高；

（3）膠泥配制量過多，以致配制時產(chǎn)生的熱量不能散發(fā)，甚至產(chǎn)生焦化現(xiàn)象。

6. 膠泥滲透性大

（1）水玻璃膠泥本身有一定的滲透性，如水玻璃模數(shù)低，或水玻璃加入量過多，或含水分過高時，都會增加滲透性；

（2）耐酸混凝土的滲透性除與上述有關(guān)外，還與骨料的配級不合理、材料不干凈、搗固不密實等有關(guān)；

（3）樹脂膠泥中含水量過多，溶劑加入量過多施工時遇水等，會造成氣孔，增加滲透性。

7. 鑄石板粘結(jié)不牢，使用后局部脫落

（1）鑄石板表面不干凈、不干燥；

（2）膠泥質(zhì)量不佳，尤其水玻璃的質(zhì)量；

（3）施工質(zhì)量不好，或膠泥初凝時，鑄石板松動。

8. 膠泥不耐腐蝕

（1）膠泥材料質(zhì)量不好；

（2）膠泥選擇不當，配比不合適；

（3）熱處理或酸處理不夠，以致膠泥未完全固化。