渣漿泵的密封方式分為填料密封、副葉輪密封和機械密封三種。每種密封方法適用于不同的工作環(huán)境，如填料密封，它是通過注入水軸封水的形式，不斷的在調(diào)料里注入一定的壓力水，來防止?jié){體外泄，適于沒有副葉輪軸封的多級串聯(lián)泵；托架部分托架部分有水平中開式和筒式兩種結構中開式托架有稀油潤滑和油脂潤滑兩種型式。副葉輪密封通過一個反向離心力的葉輪作用力，來防止?jié){體外泄，適用于泵進口壓力值不大于泵出口壓力值的10%的單、多級串聯(lián)泵；機械密封一般只針對密封要求高較高的情況使用，它是目前市場應用***的軸密封方式。

      機械密封的泄漏量少、能耗低、使用壽命長。但是，渣漿泵，由于它的密封結構較為復雜、加工精度與安裝的要求較高，而且使用比較嚴格，在應用的過程中容易造成密封失效，使整個工程***。每種密封方法適用于不同的工作環(huán)境，如填料密封，它是通過注入水軸封水的形式，不斷的在調(diào)料里注入一定的壓力水，來防止?jié){體外泄，適于沒有副葉輪軸封的多級串聯(lián)泵。因此，只有全1面、正確地分析渣漿泵機械密封失效的原因，并及時采取相應的應對措施才能保證機械密封的可靠運行。

渣漿泵機械密封失效的原因及解決方法

裝配引起的泄漏失效

      機械密封安裝時極易出現(xiàn)問題，如果動環(huán)、靜環(huán)摩擦的副配合面在安裝之前或安裝的過程中出現(xiàn)變形、擦傷開裂，端面之間夾雜著污物、雜質(zhì)，或是彈簧彈力不均勻使端面不平都會引起機械密封失效。

機械密封一般在安裝調(diào)試好以后，都要進行靜壓試驗，觀察泄漏量。如果泄漏量較小，一般情況下是因為動環(huán)、靜環(huán)密封圈的問題。若泄漏量較大，通常是動環(huán)、靜環(huán)摩擦副間存在的問題。

要想避免因裝配引起的泄漏問題，需注意一下幾點：

      （1）、彈簧壓縮量要適度

      如果壓縮量過大，會加劇摩擦副的磨損，導致瞬間燒損；如過度壓縮，會使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。

      （2）、動環(huán)密封圈松緊要適當

      如果動環(huán)過緊，密封圈與軸套間會加劇磨損，導致泄漏，增大動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，而且工況變化頻繁，無法適時進行調(diào)整。