壓板裝夾，用于平口鉗不便裝夾之大型工件，使用時(shí)注意：1、壓板位置要安排在工件鋼性最1佳處,同時(shí)與主軸夾頭避開位置；2、工件表面光潔度高時(shí),墊塊與工件,壓板與工件之間墊上金屬片；3、壓板夾緊力適當(dāng),太緊使工件位置受壓變形,太松工件易移位,導(dǎo)致?lián)p傷工件,刀具及機(jī)床；4、鎖螺絲時(shí)應(yīng)兩邊均勻用力要,禁止一鎖到底。細(xì)小孔鉆削加工要點(diǎn)：1、機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速要快,進(jìn)給量要少,進(jìn)給要平穩(wěn)；2、加工中不允許有振動(dòng)；3、使用切削液或潤滑油冷卻,并頻繁退鉆,以利于排屑和冷卻鉆頭尖部；4、細(xì)鉆頭鉆孔時(shí),不能使用自動(dòng)進(jìn)給。

隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競爭，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。數(shù)控編程技術(shù)是數(shù)控技術(shù)重要的組成部分。加工中心相較于普通的銑床可以減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

外圓磨床的工作方式及參數(shù)：裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。大型外圓磨床為減小機(jī)床長度，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米，高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng)，銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。床身式銑床：工作臺(tái)不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。