玻璃酒瓶的印刷工藝

        印刷（Printing，Graphic Arts，Graphic Communications）是把文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量拷貝原稿內(nèi)容的技術(shù)。簡單意義上說，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，也可以理解為使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的重復(fù)過程。玻璃酒瓶生產(chǎn)方法之鑄造法這種方法主要分為模澆、模壓與模燒三種。

玻璃瓶磨邊過程

1、磨邊操作人員上班前必須戴好防護(hù)用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時，必須戴好安全帽.仔細(xì)閱讀生產(chǎn)任務(wù)單。

2、加工前，需認(rèn)真復(fù)驗半成品尺寸，避免上工序的錯誤繼續(xù)延續(xù)，并檢查玻璃外觀質(zhì)量，避免劃痕和磨削不能消除的鱗甲、缺角等。

3、檢查時，對玻璃應(yīng)留意半成品能否加工，如有裂紋，則不能進(jìn)行磨邊加工，避免對設(shè)備、人員造成傷害。

4、取玻璃必須由外向內(nèi)揭拿，不能抽拿里面任意一張玻璃。

5、對外觀質(zhì)量要求很高的精品玻璃，對外觀質(zhì)量檢查應(yīng)超過或等同汽車級的玻璃原片質(zhì)量外觀要求。

玻璃料滴長度：一般以初模內(nèi)腔長度的70%～85％為基準(zhǔn)，形狀與初模內(nèi)腔相似。

解決方法：管理初模溫度在合適的范圍（兼顧其它缺陷），改善涂油方法（按時涂油、增加涂油次數(shù)），調(diào)整出合適的料滴等。

另外，就供料機(jī)和制瓶機(jī)本身來說，以下原因也會導(dǎo)致這類皺的產(chǎn)生。

   （1） 滴料溫度不適宜或料滴溫度不均勻

   （2）料形過長或太細(xì)

   （3）落料中心不正，料滴不能順妥的進(jìn)入初模

   （4）玻料中條紋嚴(yán)

   （5）初模造型不合適，料滴進(jìn)入不良            

   （6）初模潤滑不足或內(nèi)腔太臟料道或落料斗直徑不符或太臟                  

   （7） 撲氣（吸氣）太大或開始太早

解決方法：

   （1） 適當(dāng)調(diào)正滴料溫度，保持料滴溫度均勻        

   （2） 調(diào)正料形適應(yīng)成型要求

   （3） 調(diào)正滴料中心，使料滴能順妥的進(jìn)入初模  

   （4） 改進(jìn)初模造型

   （5） 保持初模內(nèi)腔清潔，合理控制初模溫度和潤滑

   （6） 調(diào)模與料碗口徑相適應(yīng)的料道和料斗        

   （7） 調(diào)節(jié)撲氣（吸氣）時間和壓力