晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理，鋁型材加工生產(chǎn)過程中部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)鋁型材加工。對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。鋁型材加工折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁型材材料比較軟，故在沖壓生產(chǎn)時極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，除了在模具上要做到要求時，在沖壓生產(chǎn)時還要做到以下幾點：

1、要想將鋁件沖壓做好，降低不良率，起先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床臺面，流水線及包裝材料需要做到無尖銳雜物，無臟物定期清晰整頓，模具上下都需要清理干凈，無雜物。

2、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大需要及時送模具維修并跟催至結(jié)果。

3、鋁件較易發(fā)熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油（即可散熱，又可順利疏通落料）再沖壓。

晶泳鋁型材廠家為您介紹

鋁型材在拉伸過程中有哪些注意事項？

1、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁型材需要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點，特別是大寬面，鋁型材壁偏厚鋁型材要留意。

2、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、鋁型材形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發(fā)生。