煉膠機(jī)要達(dá)到什么要求才是完好的

零件質(zhì)量合格，沒有損壞。這是因?yàn)闊沽讼鹉z皮將直接影響其他橡膠原料的品質(zhì)，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的橡膠產(chǎn)品不符合相關(guān)的規(guī)定。包括管道和閥門沒有損壞，密封性良好，不會(huì)出現(xiàn)泄漏的情況;基座穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng);滾筒表面的光滑度要能夠滿足加工的需要;各個(gè)齒輪之間的咬合要精密，不松動(dòng)：各個(gè)零件的間隙大小符合規(guī)定，不過大，不過小;所有連接的零件都齊全牢固。

運(yùn)行效果好。能夠達(dá)到生產(chǎn)的目標(biāo)，同時(shí)運(yùn)行是平穩(wěn)可靠，不會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障，沒有異常的聲音和震動(dòng)情況發(fā)生，溫度和電壓能夠控制在規(guī)定的范圍。

淺述密煉機(jī)的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)

密煉機(jī)跟開放式煉膠機(jī)的區(qū)別就是它擁有一個(gè)密煉室，從而防止內(nèi)部的產(chǎn)品跑到外面，造成極大的污染。在密煉室的建設(shè)過程里 ，人們至少要達(dá)到五十升的總體容積。這樣子才能保證密煉機(jī)的工作容積維持在三十五升。

主動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是當(dāng)前密煉機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)。如果主動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不高，就無法保證密煉機(jī)的生產(chǎn)效率。正常的情況下，密煉機(jī)的主動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速保持在每分鐘三十圈。

另外，人們還對(duì)密煉機(jī)的主電機(jī)功率進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)定。相關(guān)的指標(biāo)規(guī)定其主電機(jī)功率維持在五十五千瓦。

當(dāng)代煉膠車間的特點(diǎn)

1）中心化

大的橡膠或輪胎廠都有或正在籌建大型、集中的煉膠中心。

2）使用大容量的煉膠設(shè)備

優(yōu)點(diǎn)：①可減少煉膠車間設(shè)備臺(tái)套數(shù)，可減少炭黑等材料的泄漏點(diǎn)；同時(shí)可提高生產(chǎn)效率，降低能耗，降低生產(chǎn)成本；②可提高膠料質(zhì)量穩(wěn)定性，機(jī)臺(tái)減少，單臺(tái)容量加大，從而減少批次數(shù)量，可以保證膠料質(zhì)量穩(wěn)定性；③有利于設(shè)備控制現(xiàn)代化。

3）采用雙螺桿擠出機(jī)代替開煉機(jī)壓片

優(yōu)點(diǎn)：無泄漏、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、膠料質(zhì)量好。

4）實(shí)行計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程管理

設(shè)有監(jiān)控裝置，可使操作人員和管理人員在辦公室作異地了解和控制煉膠設(shè)備的運(yùn)行。

5）膠料生產(chǎn)線機(jī)械化、聯(lián)動(dòng)化、自動(dòng)控制水平越來越高.。