高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

3 工程機(jī)械焊接自動(dòng)化應(yīng)用特點(diǎn)與設(shè)備

3.1  工程機(jī)械自動(dòng)化焊接特點(diǎn)

3.1.1 綜合化特點(diǎn)

隨著大型焊接設(shè)備的研發(fā)，使得各種功能都能夠在一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了大型焊接的工作效率率。比如采用真空電子束焊接技術(shù)的厚壁容器焊接、計(jì)算機(jī)集成控制板材切割、集裝箱結(jié)構(gòu)焊接等。

3.1.2 高度智能、全數(shù)字特點(diǎn)

高質(zhì)量焊接工作需要焊接過程具有高精旭航確和穩(wěn)定性，利用自動(dòng)化焊接設(shè)備可以有效降低誤差，保證產(chǎn)品形狀、減少熱變形。同時(shí)，加入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可以更好地輔助完成較為復(fù)雜的焊接操作。

厚 板 T 形 接 頭 機(jī) 器 人 焊 接 工 藝 研 究 與 應(yīng) 用

1．2 焊接條件

工件組對(duì)形式為 T 形， 腹板加工成雙面坡口（K形坡口）， 試件板厚 65 mm， 焊縫長度 2 000 mm， 小坡口側(cè)角度 45°， 坡口深度 t/3， 背面坡口角度 40°，根部間隙 5 mm， 鈍邊 0～2 mm。 具體如圖 3 所示。

1．3 構(gòu)件組裝

為 確 保 根 部 焊 接 質(zhì) 量 ， 組 裝 間 隙 需 保 持 為 5mm， 組裝過程中在翼板兩端及 中 間 放 置 直 徑 為 5mm 的粗焊絲 ， 然后進(jìn)行定位焊 ， 定位焊焊縫長度30～40 mm， 間 距 400～500 mm， 在 小 坡 口 側(cè) 定 位 ，其中端頭必須點(diǎn)固焊并進(jìn)行打磨， 作為機(jī)器人焊接引弧點(diǎn)。 定位焊完成后， 用火焰割槍加熱并吹除組裝用粗焊絲。

厚 板 T 形 接 頭 機(jī) 器 人 焊 接 工 藝 研 究 與 應(yīng) 用

0 引言

隨著鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展， 超高層及大跨度結(jié)構(gòu)形式越來越多， 厚板、 超厚板也越來越多地應(yīng)用到工程建設(shè)中， 如： 北方一高樓中國尊項(xiàng)目巨柱（Q345GJC鋼） 大板厚達(dá) 120 mm； 華中一高樓武漢綠地中心桁架 （Q460GJC 鋼） 大板厚達(dá) 100 mm； 華南一高樓深圳平安金融中心項(xiàng)目桁架 （Q390GJC 鋼）大板厚達(dá) 150 mm。 這些高材質(zhì)、 超厚板的大量應(yīng)用給焊接作業(yè)帶來很大的挑戰(zhàn)。