VOC廢氣處理工藝

冷凝法

廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率，系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度，設(shè)備費(fèi)用顯著地增加。

這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。

通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到膨脹極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。進(jìn)氣：生物滴濾器運(yùn)行過程中,氣體流量、入口氣體濃度的大小都對氣體本身的去除效率有著顯著的影響。

天津滋源的廢水廢氣處理和治理范圍具體涉及的治理對象有聚乙二醇廢水、淀粉廢水、啤酒廢水、乳品廢水、醬油行業(yè)廢水、三鹽基硫酸qian廢水、高鹽廢水、聚氨酯樹脂廢水、電鍍廢水處理、硬脂酸鹽廢水、多本環(huán)類和雜環(huán)類污染物廢水、硝基本廢水、酒精廢水、印染廢水、高濃度有機(jī)廢水、有機(jī)廢水、甲醛和氯化鈣廢水、生物制藥廢水、鈉鹽污染物質(zhì)廢水、甲醛廢水、環(huán)氧丙完廢水、二鹽基亞磷酸鉛廢水、二lv丙烷廢水、酸堿廢氣、農(nóng)藥廢水、氨氮廢水、含鉛廢水、合成革廢水處理、高氨氮廢水處理、磷化廢水、本胺廢水、屠宰廢水、表面處理廢水處理、涂裝行業(yè)廢水處理、焦化廢水、造紙廢水。廢氣治理對象為：無機(jī)廢氣、有機(jī)廢氣、噴染廢氣、光伏廢氣等。經(jīng)回收部分熱量的高溫尾氣在引風(fēng)機(jī)抽力的作用下通過排氣筒達(dá)標(biāo)排放。近年來滋源在廢水的治理回用、中水回用方面也取得了較好的業(yè)績。

公司堅持走精品之路，憑借在環(huán)境工程領(lǐng)域積累了豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程設(shè)計人員，精工細(xì)作的工程施工人員等一批誠信、敬業(yè)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的團(tuán)隊，加之科學(xué)的管理、協(xié)作模式，為工程質(zhì)量提供了有力保障。

公司獲多項(xiàng)國家專利，并多次榮獲國家及天津市政府授予的榮譽(yù)和獎勵，得到了國內(nèi)眾多科研院所的一致好評。并先后通過了ISO9001-2015國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、天津市科技型中小企業(yè)認(rèn)定、天津市高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定等。

公司對客戶的承諾是“精工制作、精細(xì)管理、精誠服務(wù)”，我們愿意以謙遜的態(tài)度、高質(zhì)量的服務(wù)水平、高效的工作效率，竭誠為社會各界提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！

在國家“十二·五”發(fā)展規(guī)劃“建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型行業(yè)”方針的指導(dǎo)下，天津滋源將依托自身的技術(shù)優(yōu)勢、商業(yè)模式優(yōu)勢和品牌知名度，提高創(chuàng)新研發(fā)能力、創(chuàng)新生產(chǎn)能力、創(chuàng)新營銷能力，加速建立科學(xué)高效的操作平臺，完善企業(yè)現(xiàn)代化管理機(jī)制，保持市場競爭與商業(yè)競爭最上游的優(yōu)勢，為客戶誠信服務(wù)，努力為我國環(huán)境保護(hù)事業(yè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。在德國和荷蘭的許多地區(qū)，該技術(shù)已大規(guī)模并成功地應(yīng)用于控制氣味，揮發(fā)性有機(jī)化合物和空氣中的有毒排放，許多常見的空氣污染物的控制效率已經(jīng)達(dá)到90％以上。

漆霧中的—苯、、二屬強(qiáng)毒性溶劑，作業(yè)時散發(fā)至車間空氣中，工人經(jīng)呼吸道吸入后，可引起急性和慢性，主要引起系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害，短期吸入高濃度(1 500 m}/ms)的苯蒸氣，即可引起；經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣，也可引起惡心、嘔葉、神智模糊等神經(jīng)癥狀，少數(shù)還可引起群。對的比苯強(qiáng)，對造血系統(tǒng)的作用較苯低。據(jù)報道，苯質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時，長期接觸即可有明顯的自覺癥狀。的慢性危害較苯小，濃度在430-1 300 mg/m3下，可出現(xiàn)癥狀，三苯混合還可睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀，且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴(yán)重。直接火焰燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達(dá)到99%。漆霧對作業(yè)工人的危害不容忽視，企業(yè)需采取切實(shí)可行的噴漆廢氣治理措施，減小污染物排放，降低有毒有害物質(zhì)對噴涂車間工人的健康危害。