1，整套鍋爐給水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將鍋爐給水泵和電機(jī)拆下。

2，將底座放在地基上，在底角螺栓左近墊鐵，將底座墊高20－40毫米，預(yù)備找平后填充水泥漿之用。

3，用程度儀檢討底座的程度度，找平后板緊底腳螺栓螺母，用水泥漿灌溉底座及地腳螺栓孔。

4，經(jīng)3－4天水泥干固后，再檢討一下程度度。

5，洗消除凈底座的支撐立體，和鍋爐給水泵腳和電機(jī)腳的立體污物，再將鍋爐給水泵和電機(jī)放在底座上去。

6，調(diào)劑泵軸的程度，找平后，恰當(dāng)緊螺母，以防走動(dòng)，待泵端調(diào)劑結(jié)束后，再安裝電機(jī)，在程度欠妥的腳上，墊上墊片。必需使聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器之間在3－5毫米的間隙，以防運(yùn)轉(zhuǎn)后泵軸和電機(jī)軸相抵，涌現(xiàn)斷軸甚至燒電機(jī)事變，從而保障泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

鍋爐給水泵安裝：

第一、角度調(diào)劑是保障聯(lián)軸器的兩個(gè)立體的平行度，檢討平行度可用塞尺，兩聯(lián)軸器立體間隙的差值（a－b）小于或等于0。06毫米。

2，中央線對(duì)中是指泵和電機(jī)軸心線的對(duì)中程度。應(yīng)使兩聯(lián)軸器圓周的方向差值小于0。08毫米。

3，在接好管路后，再校核一遍泵軸和電機(jī)軸的同心度。若達(dá)不到上述請(qǐng)求，應(yīng)從新進(jìn)行調(diào)劑。

4，在機(jī)組實(shí)踐試運(yùn)行24小時(shí)后，再作最后檢討，如無(wú)不良景象，則以為安裝適宜，否則從新調(diào)劑。

鍋爐給水泵安裝注意事項(xiàng)

啟動(dòng)與停滯的注意事項(xiàng)：

1，將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。

2，在軸承體內(nèi)參加鈣基黃油。

3，往泵內(nèi)注水或用真空引水。

4，封閉吐出管上閥及壓力計(jì)旋塞。

5，上述歷程結(jié)束后，檢討電機(jī)轉(zhuǎn)向。起動(dòng)電機(jī)，關(guān)上壓力計(jì)旋塞。

6，當(dāng)鍋爐給水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示恰當(dāng)壓力，而后關(guān)上真空表旋塞并逐步關(guān)上排水管路上的閘閥直到須要的壓力為止。

7，當(dāng)停滯鍋爐給水泵是，要漸漸的封閉排水管路上的閘閥，封閉真空表旋塞，并停滯電機(jī)，而后封閉壓力表旋塞。

8，臨時(shí)停滯運(yùn)用鍋爐給水泵時(shí)，鍋爐給水泵應(yīng)裝配開(kāi)，將泵零件的水擦干，并在滑動(dòng)面上涂上防銹油妥當(dāng)保留。

9，假如所處的環(huán)境溫度較低，并且不運(yùn)用泵時(shí)，應(yīng)將泵下部的四方螺塞整個(gè)關(guān)上，放出泵內(nèi)的水，免得凍裂。

鍋爐給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：

1，注意鍋爐給水泵軸承的溫度，不得超越外界溫度的35度。其極限溫度不得大于75度。若水溫超越75度時(shí)，能夠在軸承體冷卻水孔部位通入冷卻水，用以冷卻軸承部位。

2，鍋爐給水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)i，時(shí)常注意加油。

3，填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10－20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)劑填料壓蓋壓緊程度。

4，活期檢討聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5，運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中，如發(fā)作樂(lè)音或異樣的聲響是，應(yīng)立刻停滯檢討其起因。

 

鍋爐給水泵能夠發(fā)作的故障及其處理方式：

1，鍋爐給水泵不吸水，壓力表及真空表的指針猛烈跳動(dòng)。起因：注入鍋爐給水泵的水不夠，水管與儀表漏氣，應(yīng)當(dāng)再往泵內(nèi)注水，擰緊梗塞氣處。

2，鍋爐給水泵不吸水，真空表示意高度真空。起因：底閥沒(méi)有關(guān)上，或已經(jīng)梗塞。吸水管阻力太大，吸水高度太高。應(yīng)當(dāng)校對(duì)或更改底閥狀態(tài)，或更改吸水管，下降吸水高度。

3，壓力表顯示壓力，鍋爐給水泵仍不出水。起因：出水管阻力大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪梗塞，鍋爐給水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。應(yīng)當(dāng)檢討或延長(zhǎng)水管及檢討電機(jī)，取上水管接頭，清洗葉輪，增添鍋爐給水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

4，流量低于設(shè)計(jì)請(qǐng)求。起因：鍋爐給水泵梗塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)數(shù)缺乏。應(yīng)當(dāng)清洗泵及管子，改換密封環(huán)，增添鍋爐給水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

5，鍋爐給水泵消費(fèi)的功率過(guò)大。起因：填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱，葉輪磨損，鍋爐給水泵供水量增添。應(yīng)當(dāng)抓緊填料壓蓋，改換葉輪，增添出水管阻力來(lái)下降流量。

6，鍋爐給水泵外部聲響失常，鍋爐給水泵不上水。多級(jí)鍋爐給水泵可以用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺(tái)泵并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等，用途比較廣泛。起因：流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大，在吸水處有空氣滲入，所吸送液體溫渡過(guò)高。

7，鍋爐給水泵振動(dòng)。起因：泵軸與電機(jī)軸不在同一中央線上，或泵軸曲折。應(yīng)把鍋爐給水泵和電機(jī)的軸心線對(duì)準(zhǔn)。軸承過(guò)熱。起因：沒(méi)有油，鍋爐給水泵與電機(jī)軸不同心。應(yīng)當(dāng)加油，把軸中央線對(duì)準(zhǔn)，檢討或清洗軸承體

1.汽動(dòng)泵還是電動(dòng)泵

(1)對(duì)于主給水泵，采用汽動(dòng)泵或電動(dòng)泵，在國(guó)外有共識(shí)，也有不同。

①采用汽動(dòng)泵或電動(dòng)泵，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度看，各有優(yōu)越性。由于機(jī)組容量越大，給水泵汽輪機(jī)與主機(jī)內(nèi)效率相差越小，采用汽動(dòng)泵后增加的投資相對(duì)減少，而采用電動(dòng)泵后，對(duì)廠用電系統(tǒng)帶來(lái)的難度增加，因此，大機(jī)組宜用汽動(dòng)泵；中小機(jī)組宜用電動(dòng)泵。

②200MW及以下機(jī)組，除個(gè)別外，采用電動(dòng)。

③300MW機(jī)組，多采用汽動(dòng)泵，也有一些國(guó)家，如英、法電力企業(yè)采用電動(dòng)泵。

④600MW機(jī)組，除個(gè)別外，采用汽動(dòng)泵。

⑤1000MW機(jī)組，采用汽動(dòng)泵。

(2)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范，遵循世界潮流，考慮引進(jìn)制造、設(shè)計(jì)技術(shù)的國(guó)情，對(duì)于濕冷機(jī)組，300MW及以上，推薦采用汽動(dòng)泵；(3)檢查、測(cè)定轉(zhuǎn)子各部位的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)，軸頸粗糙度和形位誤差等狀況。300MW以下，推薦采用電動(dòng)泵。

2.確定給水泵的數(shù)量

對(duì)于運(yùn)行的主給水泵，有1臺(tái)或2臺(tái)等多種選擇。

(1)1OOMW及以下的高壓及以下參數(shù)的機(jī)組，采用母管制，按需配置多臺(tái)給水泵，其中1臺(tái)備用。

(2)125～200MW超高壓機(jī)組，采用單元制，一般配置2臺(tái)給水泵，一用一備。

(3)300MW及以上機(jī)組，當(dāng)采用電動(dòng)給水泵時(shí)，一般配置3臺(tái)及以上的給水泵，其中1臺(tái)備用。給水泵單臺(tái)容量根據(jù)廠用電系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化要求確定；(4)300MW及以上機(jī)組，當(dāng)采用汽動(dòng)給水泵時(shí)，一般配置2臺(tái)容量50％的運(yùn)行主泵，或l臺(tái)容量100％的運(yùn)行主泵。前者可用率高，停1臺(tái)泵基本不影響機(jī)組出力；后者給水泵汽輪機(jī)內(nèi)效率高，節(jié)能，投資省。早在從美國(guó)引進(jìn)制造、設(shè)計(jì)技術(shù)時(shí)，在石橫2×300MW機(jī)組工程中即采用1×100％汽動(dòng)泵的方案，以與600MW機(jī)組的泵型一致，并且已有長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)；時(shí)至今日，由于電力系統(tǒng)規(guī)模加大，機(jī)組容量比例很小，加上給水泵汽輪機(jī)可靠性的提高，有些發(fā)電集團(tuán)公司已將1×100％汽動(dòng)泵的方案作為企業(yè)的典型配置，相信這種方案所占的份額將日趨增大。

3.啟動(dòng)/備用給水泵

1．按功能分為三類

(1)兼有啟動(dòng)與備用功能。與主給水泵能并列運(yùn)行，在停l臺(tái)主給水泵時(shí)基本上可不影響機(jī)組出力。

(2)只考慮啟動(dòng)功能。按滑壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行要求，設(shè)置揚(yáng)程較低的啟動(dòng)給水泵。

(3)由主給水泵承擔(dān)啟動(dòng)任務(wù)，不設(shè)啟動(dòng)/備用給水泵。此時(shí)，主給水泵性能與供汽條件應(yīng)能滿足滑壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行要求。

啟動(dòng)/備用給水泵采用何類功能，應(yīng)根據(jù)工程條件與投資主體意圖確定。

 

2、鍋爐給水泵流量不足主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路，堵塞泄露處流量仍然不足應(yīng)考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對(duì)軸承等部位進(jìn)行潤(rùn)滑，避免由于軸承潤(rùn)滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。

 

3、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動(dòng)的產(chǎn)生的原因是灌注引水不夠。管路與連接處漏氣。檢查底閥手否漏水、再灌足引水，擰緊漏氣處。

 

4、泵消耗功率過(guò)大主要原因是填料壓得太緊，并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。解決辦法調(diào)整填料壓蓋，檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力，降低流量。

 

5、引起泵體過(guò)熱是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過(guò)熱后應(yīng)首先檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否缺油或潤(rùn)滑油含有雜質(zhì)等，其次排查軸承是否損壞。對(duì)于剛剛經(jīng)過(guò)檢修的泵體出現(xiàn)過(guò)熱還應(yīng)檢查滾動(dòng)軸承或托架蓋是否間隙過(guò)小。經(jīng)過(guò)上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應(yīng)檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時(shí)檢查葉輪平衡，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，排除故障。

 

6、泵內(nèi)聲音反常、泵不出水主要是吸水管阻力過(guò)大，在吸水處有空氣滲入，說(shuō)送的液體溫度過(guò)高。檢修吸水管，檢查底閥，減少吸水高度，堵塞漏氣，降低溫度。

 

7、軸承過(guò)熱，水泵振動(dòng)的原因電機(jī)與泵不同心，軸承缺油或磨損。高速電機(jī)與泵使中心對(duì)準(zhǔn)，加油或更換軸承。

 

8、建立給水泵零部件故障及更換記錄，詳細(xì)掌握各部件損壞時(shí)間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時(shí)更換，避免零部件損壞后發(fā)現(xiàn)不及時(shí)對(duì)機(jī)組造成損壞。另外，還要加強(qiáng)給水泵潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，經(jīng)常性檢查潤(rùn)滑油量，及時(shí)對(duì)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤(rùn)滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過(guò)程帶入雜質(zhì)損壞軸承。泵殼與泵軸的密封形式為迷宮密封，主要原理是通過(guò)間隙控制泄漏的方式進(jìn)行汽動(dòng)給水泵的密封工作。在養(yǎng)護(hù)中還要注意對(duì)給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護(hù)中還需要注意對(duì)給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。