天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

 沖壓件由沖床沖壓加工而成，沖壓加工與機械加工及塑性加工的方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點，下面我們來看一下；

1、沖壓加工的生產(chǎn)效率高且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，而高速壓力要每分鐘數(shù)百次甚至

千次以上.

2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，且模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好，具有“一模一樣”的特征。

3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較為復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。

4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需要別的加熱設(shè)備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法。相對來說成本也比較低。

     專業(yè)的沖壓件加工廠家，在沖壓加工工藝中，有許多不同的工藝加工方式，而旋壓加工就是其中一種，那么旋壓加工工藝都有什么呢？它有什么樣的特點呢？下面我們來看一下；

一、旋壓工藝通常是將金屬板料卡在旋壓機上，由主軸帶動坯料與模芯旋轉(zhuǎn)，然后對旋轉(zhuǎn)的坯料施加壓力。使局部塑性逐漸擴展到整個坯料，來獲得各種形狀的空心的旋轉(zhuǎn)體沖壓零件。

二、旋壓加工可以成形如，圓筒形、錐形、拋物面形或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的沖壓零件。

三、旋壓成型適用范圍比較廣，回轉(zhuǎn)體的工件都可以用旋壓工藝，但旋壓成型也有一點缺陷，就是生產(chǎn)效率比較低，多數(shù)用于小批量的生產(chǎn)，其成本會比普通沖壓件高。旋壓加工材質(zhì)中以碳

鋼、鋁和不銹鋼的占比大。

四、旋轉(zhuǎn)加工的分類和特點；

   通常分為： 拉深旋壓、剪切旋壓（錐形變薄旋壓）、筒形變薄旋壓、收頸、脹形

                 切邊、卷邊、內(nèi)翻邊、壓波紋或壓筋以及表面精整等。

五、適合于旋壓加工的金屬材料有；

1）、碳鋼

2）、鋁、鋁合金

3）、不銹鋼

4）、銅、黃銅

5）、銀

6）、鎳合金

7）、鈦、鉬、鎢、鉭、鈮等難變形金屬

8）、其中碳鋼、鋁和不銹鋼的占比大，超過整體加工材質(zhì)的80%以上。

 不管設(shè)計生產(chǎn)出來的沖壓件是用在哪里的，都必須要嚴(yán)格按照相應(yīng)的原則來設(shè)計沖壓件，這樣才能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)節(jié)能、高效等目的。那么關(guān)于沖壓件的設(shè)計原則具有哪幾點？

   首先，設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下可以采用價格低廉的材料來制作沖壓件，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

   其次，設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，這樣才能用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

   當(dāng)然，設(shè)計的沖壓件還必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。同時喲啊有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

   除此之外，設(shè)計的沖壓件要在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少其成本，提高了價值。