
液壓拼板機圖片-連意環(huán)保-木工拼板機供應(yīng)-木工拼板機功能
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單板拼板機能否超頻作業(yè)
一般我們在使用單板拼板機的時候,基本上正常的工作范圍內(nèi),都是在環(huán)境條件允許的情況下使用的,各種溫度、濕度、電壓等都是可取范圍內(nèi)的,但也有一些特殊情況,需要單板拼板機進行超頻作業(yè)。
比如,我們在正常的上下班之后,突然接到一個緊急訂單,不得已要加班趕制。這種情況對于生產(chǎn)板材廠來說,是常見的。已經(jīng)持續(xù)作業(yè)接近八小時的機器設(shè)備能否再繼續(xù)為我們的生產(chǎn)添油助力呢?一般在單板拼板機上,我們都會安裝一個高頻發(fā)生器、高額的一個穩(wěn)壓器設(shè)備,這個裝置在一般情況下不會被啟用,只有在連續(xù)作業(yè)或者持續(xù)作業(yè)很久情況下,設(shè)備運轉(zhuǎn)吃力之后才會啟用。相當(dāng)于汽車的一個備用油箱,當(dāng)汽車沒油的時候,可以通過備用油箱,讓汽車行駛到加油站加油。
這種設(shè)計一是為了滿足我們大部分廠家的生產(chǎn)要求,防止突發(fā)情況的發(fā)生,二來是提高單板拼板機的生產(chǎn)效率,更好的操作設(shè)備運轉(zhuǎn)。
連意環(huán)??萍冀榻B去自動拼板機基本使用
1基本流程
圓木鋸切→鋸材烘干→多片鋸或單片鋸修邊定寬→雙面刨定厚→拼板→砂光
2各流程要求
(1)圓木鋸切:圓木鋸切是為烘干做準(zhǔn)備,圓木鋸切后木料存在自然的應(yīng)力,烘干時如應(yīng)力處理不當(dāng),容易產(chǎn)生開裂、變形等缺陷,因此鋸切時須注意髓心部分應(yīng)剔除,另外如果規(guī)格允許,盡量把帶鋸鋸下的大型木料在寬度上進一步鋸切,寬度越小,烘干時缺陷越少,同時出水通道變短,也提高了烘干速度。
如鋸材端頭已經(jīng)有裂紋,建議去掉裂紋部分,以免烘干過程中開裂加深。
(2)鋸材烘干:烘干過程中應(yīng)注意消除應(yīng)力,做濕熱處理,以保證成品實木產(chǎn)品的穩(wěn)定。
烘干標(biāo)準(zhǔn),長江以北地區(qū)含水率控制在10%以內(nèi),長江以南控制在12%以內(nèi)。如烘干后板材含水率偏高或者存在不均勻情況,建議做二次烘干處理。烘干后的木料妥善儲存或盡快進入拼板、油漆流程,油漆封閉出水通道后板材不易吸水。
(3)定寬:定寬時盡量減少鋸痕,保證后續(xù)拼接強度和局部漏膠,可將送料速度控制在15米/分鐘左右,送料時注意料頭接料尾。適宜拼板的板條寬度是60-80mm, 低于或高于此寬度拼板穩(wěn)定性都會變差。
(4)定厚時注意料頭接料尾,避免前啃頭后掃尾現(xiàn)象。
(5)拼板:采用高頻拼板不易涂膠過多,以防止極板短路放電打火,及時清理臺面粘膠,保證拼板平整度。
(6)砂光時注意金屬輪的調(diào)整高度,不宜過低,防止板材表面硬化影響噴漆效果。
3實木家具容易出現(xiàn)的問題及解決
(1)松動:鋸材或板材含水率偏高,木材水分散發(fā)后干縮造成,控制含水率。
(2)變形:含水率偏高或者烘干存在應(yīng)力,控制含水率,烘干完成后做熱平衡處理。
(3)膠縫或其他部位開裂:膠縫開裂如果是端頭開裂可能有兩種原因:拼板定寬時鋸材兩端比中間窄,第二可能是含水率不均勻或過高造成水分從端頭散發(fā)掉后端頭干縮,應(yīng)力拉裂??刂坪逝c鋸材精度。

連意環(huán)??萍贾饕a(chǎn)全自動拼板機
單板拼縫機通過專用膠線將兩張單板連接起來,膠線經(jīng)過加熱管成齒行粘貼在單板拼縫機兩側(cè),從而將兩塊單板拼接在一起,這種拼接可保證彎曲不平的單板拼接面平整,拼接后的薄木壓貼到基材上,因此表面不需要砂光。
而對于大量進行薄木貼面的工廠,或者是對于單板在進一步加工要求采用高溫和高拉力負(fù)荷時,該拼接工藝通過單板拼縫機上的膠輥將膠涂在單板的側(cè)邊,在摩擦盤的傳動牽引下,在送料階段加熱加壓使膠固化,以達到膠接的作用而完成單板的拼接。


采購數(shù)量不能為空
聯(lián)系信息不能為空

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