雙層50L玻璃反應(yīng)釜

使用須知：

1，使用前請仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否損壞，界面一致，注意輕輕。

2，用軟布（可用餐巾紙）擦拭界面，然后涂一點真空潤滑脂。使用后必須覆蓋真空潤滑脂，以防止沙子進入沙子。

3，玻璃反應(yīng)器不能擰緊太緊的接口，要定期松動活動，避免長期鎖定造成連接器。

4，先打開電源開關(guān)，然后讓機器從慢到快的操作，停止機器停止?fàn)顟B(tài)，然后關(guān)閉。

5，到處都是PTFE開關(guān)不能擰緊，容易損壞玻璃。

6，每次必須使用軟布擦拭機器的表面，以保持各種油痕，污漬，溶劑殘留保持清潔。

7，松散PTFE開關(guān)釋放后，長期靜態(tài)工作狀態(tài)會使PTFE活塞變形。

8，定期清理密封，方法是：取下密封，檢查軸上是否積聚有污垢，用軟布清潔，然后涂上一點真空潤滑脂，重新安裝即可保存軸和密封潤滑。

9，電器部分不得進水，嚴(yán)禁潮濕。

10，必須購買原裝配件，優(yōu)惠使用其他配件在機器上會造成致命的損壞。

11，玻璃反應(yīng)釜做任何維修或檢查，我們必須先切斷電源，水

雙層50L玻璃反應(yīng)釜特點：

1、用聚四氟乙烯材料和特種橡膠復(fù)合密封圈進行密封，能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度，使用十分方便。

2、高效冷凝器，確保高的回收率。

3、標(biāo)準(zhǔn)化的連接方式，拆卸非常方便。

4、底部有放料開關(guān)，回收溶媒十分快捷。

5、備有真空表，對低沸點物料可以選擇工作真空度。

6、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，鋁合金以

工作原理：
      通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。此設(shè)備可以進行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，發(fā)熱反應(yīng)等實驗，是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

層玻璃反應(yīng)釜的使用方法：

1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。

2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關(guān)，用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速。

3、物料的流動與電機轉(zhuǎn)速的動力在某一點時可能會產(chǎn)生共振，請改變電機的轉(zhuǎn)速，避免共振。

4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，同心度是否好，如同心度不好應(yīng)松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整。

5、利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。

6、如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承。

7、本反應(yīng)裝置玻璃儀器全部采用GG-17低膨脹系數(shù)耐高溫硼硅玻璃制造，用戶自配反應(yīng)瓶等玻璃儀器，請確認(rèn)準(zhǔn)玻璃材質(zhì)，以確保安全使用。

8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可做加熱反應(yīng)，能上冷卻液可進行低溫反應(yīng)，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K。(盡量不要利用壓力蒸氣加熱)。

9、在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結(jié)霜，使用閥門時一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。

10、使用中溶液內(nèi)如有微粒物體，放料時有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性會有影響，務(wù)必每次放料后先清洗，再次使用。

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

   2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

   3、玻璃反應(yīng)釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

   4、釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。

   5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

   6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

   7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

   8、玻璃反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，維修周期長。