玻璃手機(jī)鏡片性能

玻璃類產(chǎn)品主要為超薄玻璃（0.4-2.0mm厚），經(jīng)過(guò)玻璃開片、仿型磨邊、拋光、硬化、超聲清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產(chǎn)品。它具有美化裝飾和保護(hù)的功能。目前產(chǎn)品對(duì)象主要為手機(jī)（LENS）鏡片、MP3鏡片等小尺寸產(chǎn)品。

1)產(chǎn)品性能

A、極好的表面光潔度；

B、極高的表面硬度和超強(qiáng)的抗劃傷能力；

C、較好的表面強(qiáng)度；

D、標(biāo)準(zhǔn)的尺寸控制；

E、具有極好的金屬視覺效果。

F:表面硬度高，莫氏硬達(dá)8H，耐劃傷，透光度良好.

2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

平片、卜面、單橋、雙橋、批花、異形等

3）產(chǎn)品表面處理：

真空鍍膜、絲印、鐳射、幻彩、鍍金剛膜、AR膜、AF膜、AS膜特殊工藝為生產(chǎn)特色

蝕刻液的 PH 值﹕

堿性蝕刻液的 PH 值較高時(shí)﹐側(cè)蝕會(huì)增大。 為了減少側(cè)蝕﹐PH 值一般應(yīng)控制在 8.5 以下。 蝕刻液的密度﹕ 堿性蝕刻液的密度太低會(huì)加重側(cè)蝕﹐選用高銅濃度的蝕刻液對(duì)減少側(cè)蝕非常有利。 銅箔厚度﹕ 要達(dá)到小側(cè)蝕的細(xì)導(dǎo)線的蝕刻﹐采用（超）薄銅箔。 而且線寬越細(xì)﹐銅箔厚度應(yīng)越 薄。 因?yàn)? 銅箔越薄在蝕刻液中的時(shí)間會(huì)越短﹐側(cè)蝕量就越小。 2. 提高基板與基板之間蝕刻速率的一致性 在連續(xù)的板蝕刻中﹐蝕刻速率的一致性越高﹐越能獲得蝕刻均勻的板。 要達(dá)到這一 個(gè)要求﹐必須保證蝕刻液在蝕刻的整個(gè)過(guò)程始終保持在很好的蝕刻狀態(tài)。

注: a.烘干速度應(yīng)與堿洗速度相同； b.水洗時(shí)水量較大,要確保沖洗干凈。 (4)注：開機(jī)運(yùn)行到設(shè)定溫度后(約 15~20 分鐘),方可測(cè)試酸液及堿液的濃度,其在規(guī)定范圍內(nèi)可進(jìn)行生產(chǎn)。

二、酸溶液的配制 1.酸液 1)第二槽酸液配制方法: a.開槽配 360 升左右酸液 b.配制比例: 鹽酸 HCL(36~38%) : 純水 H2O 1 : 1.5 c.取 178 升的 HCL 慢慢加入 267 升純水中(邊攪拌邊加入) 。配好后測(cè)試酸的當(dāng)量濃度,在范圍內(nèi)方可使用。