生產(chǎn)制造中只能這種鐵精粉配加膨潤(rùn)土的酸堿性球團(tuán)礦的調(diào)料非常簡(jiǎn)單，要是依據(jù)原材料的成分和的調(diào)料比，測(cè)算出干料量和殘留量，就能夠測(cè)算出球團(tuán)礦的凈重、成分和酸堿度。以100kg干鐵精礦粉為基礎(chǔ)、并根據(jù)試驗(yàn)確定膨潤(rùn)土配加量為2。測(cè)算流程給出∶






（1） 依據(jù)已明確應(yīng)用的鐵精粉和膨潤(rùn)土開(kāi)展抽樣檢驗(yàn)并測(cè)量出燒蝕和水份 原材料的燒蝕值可在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室測(cè)量，也可根據(jù)測(cè)算獲得。 （2） 干料量配制的測(cè)算。以100kg干鐵精礦粉為基本、并依據(jù)實(shí)驗(yàn)明確膨潤(rùn)土配加量為2.5kg，則總體干料量為∶ 100=2.5=102.5kg 應(yīng)用二種過(guò)二種左右鐵精礦粉生產(chǎn)制造酸堿性球團(tuán)礦，不在規(guī)定球團(tuán)礦含銅量時(shí)，先要依據(jù)每個(gè)鐵精礦粉的供應(yīng)量、需求量或考慮造球必須（指粗、砂礫鐵精礦粉配搭改進(jìn)成球性）明確每個(gè)鐵精礦粉的應(yīng)用占比，測(cè)算混和鐵精礦粉的成份，隨后再方式開(kāi)展調(diào)料測(cè)算。

在混合作業(yè)中影響配合料混合料混勻效果的因素很多，主要有原料自身性質(zhì)、混合性質(zhì)、混合設(shè)備、混合操作控制等幾個(gè)因素∶

1） 原料的黏結(jié)性。黏結(jié)性大的物料，鋼鐵固廢物墊處理壓球粘合劑，容易結(jié)成團(tuán)，它的分散性差，壓球粘合劑，易于制粒，對(duì)混勻十分不利。在鐵礦粉中，赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大，混勻較為困難。

2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成團(tuán)塊，一級(jí)物料的粒度差別大，混勻時(shí)容易產(chǎn)生偏析，難于混勻，鐵粉壓球粘合劑，在水分大的細(xì)粒物料中加干料的情況下，混勻質(zhì)量是很難保證的。

3） 原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會(huì)影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。

配合料的混合設(shè)備有很多種，它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對(duì)混合效果有很大影響，故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對(duì)混合效果也有很大影響。

條件。

礦粉粘結(jié)劑,礦粉粘結(jié)劑定做應(yīng)在通風(fēng)、干燥、陰涼、室溫環(huán)境儲(chǔ)存，期限為半年到一年。應(yīng)裝在密閉的容器中，儲(chǔ)于陰涼、遠(yuǎn)離火種的地方，期限為半年到l年。

液應(yīng)裝入棕色瓶中，避光低溫儲(chǔ)存，不能用金屬容器，不能用橡膠與軟木瓶塞。金屬礦粉粘合劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。并嚴(yán)防水分進(jìn)入，否則會(huì)發(fā)生聚合變質(zhì)；粘合劑切忌低溫儲(chǔ)存，以防凝結(jié)，甲組分可儲(chǔ)存期為2年，己組分要注意防潮，并避免與水分或其它含活的物質(zhì)接觸，期限為半年到1年。合劑儲(chǔ)存的溫度應(yīng)盡量低．若加入5%的提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性。礦粉粘結(jié)劑,礦粉粘結(jié)劑定做的盛裝容器，密封性要好．室溫下儲(chǔ)存，不可溫度過(guò)高(>30℃)或過(guò)低(<5℃)，遠(yuǎn)離火源。