振動(dòng)刀切割機(jī)的缺點(diǎn)：

1.切割材料厚度限制，由于采用刀片切割，高度限制。

2.切割材料限制，振動(dòng)刀切割機(jī)只是針對(duì)柔性材料切割，過硬點(diǎn)的材料切割難度大。

3.成本高，對(duì)于簡(jiǎn)單直線切割的材料而言，振動(dòng)刀切割機(jī)價(jià)格昂貴，投入才產(chǎn)出比高。

振動(dòng)刀切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.替代人工切割，效率同比人工提高4-6倍。

2.節(jié)省材料浪費(fèi)，提高材料利用率10%以上。

3.解決小批量訂單生產(chǎn)加工難的問題

4.環(huán)保無煙無粉塵，產(chǎn)品耗材。

振動(dòng)刀切割機(jī)使用說明

1、振動(dòng)刀切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。

2、接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。

振動(dòng)刀切割機(jī)注意事項(xiàng)

1、移動(dòng)振動(dòng)刀切割機(jī)工作臺(tái)時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過快時(shí)發(fā)生碰撞。

2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。

3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。

4、起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷振動(dòng)刀切割機(jī)加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5、振動(dòng)刀切割機(jī)加工過程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

品牌優(yōu)勢(shì)：（1）選用震動(dòng)刀切割技術(shù)性，不用打制刀模，節(jié)約了生產(chǎn)制造開發(fā)設(shè)計(jì)全過程中刀模生產(chǎn)制造、管理方法、存儲(chǔ)等花費(fèi)和時(shí)間，完全道別傳統(tǒng)式手工制作刀模裁斷加工工藝，公司對(duì)熟練工人依靠的短板，進(jìn)到智能化無刀模生產(chǎn)加工時(shí)期。（2）智能切割發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)方案，高寬比集成化多個(gè)生產(chǎn)加工專用工具，可在一個(gè)工作中模塊內(nèi)開展互動(dòng)式的切割、沖孔機(jī)、畫線。（3）可以進(jìn)行超難，款式繁雜，刀模沒法保持的樣板切割，大大的擴(kuò)展鞋樣設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方案室內(nèi)空間，生產(chǎn)制造出手工制作切料沒法的新款式，讓您的樣板具有力，使設(shè)計(jì)方案真實(shí)超過,不害怕沒法做到，就怕意想不到的人生境界。（4）功能齊全的排料、算料系統(tǒng)軟件能夠保證全自動(dòng)排料、算料，進(jìn)而核算成本，操縱原材料派發(fā)，真實(shí)保持智能化零庫存發(fā)展戰(zhàn)略。（5）根據(jù)投影機(jī)投射或照相機(jī)拍攝皮料輪廊，可合理鑒別皮料缺陷。并并可根據(jù)皮料的紋理，隨意調(diào)節(jié)切割方位，提升產(chǎn)出率，減少耗損，進(jìn)而提升原材料的合理使用率；（6）根據(jù)電子計(jì)算機(jī)模擬每個(gè)操作流程，保持程序化交易實(shí)際操作，清除了傳統(tǒng)式切料因職工心態(tài)、技術(shù)性、疲憊等本人要素的干撓，防止導(dǎo)致潛在性奢侈浪費(fèi)，進(jìn)而提升原材料利用率；（7）能夠保持立即改動(dòng)樣板，節(jié)約開發(fā)設(shè)計(jì)打樣的時(shí)間，迅速出板，迅速改板，融入迅速變化多端的市場(chǎng)的需求，幫您快速占領(lǐng)市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。