天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

五金沖壓件產(chǎn)品大部分都會(huì)進(jìn)行電鍍，處理方法有鍍鋅、鍍銅、、鍍鉻、銅鎳合金等等，遇到對(duì)產(chǎn)品要求較低的客戶，鍍鋅就可滿足對(duì)產(chǎn)品的需求，相對(duì)于沖壓件表面處理方式來(lái)說(shuō)，鍍鋅的成本較低，其優(yōu)點(diǎn)時(shí)它既有防腐蝕又不易生銹，缺點(diǎn)是不能長(zhǎng)期保持產(chǎn)品表面的光潔度。尤其在比較潮濕或者陰暗的環(huán)境下，比如室外淋雨，或者在水管旁邊等潮濕的地方，五金件表面的鍍鋅會(huì)隨著被腐蝕越變?cè)奖?，前期?huì)表面泛白 ，出現(xiàn)起泡，掉皮等現(xiàn)象。   直到鍍鋅層完全被腐蝕，五金件表面露在外，失去了鍍鋅層的保護(hù)，耐腐蝕性流失后，五金件就會(huì)生銹，時(shí)間久了越來(lái)越嚴(yán)重，從而失去使用能力。      

那么怎樣預(yù)防這種鍍鋅流失的狀況，使五金件應(yīng)用的時(shí)間更長(zhǎng)久？，1.盡量避免在陰暗潮濕的地方。2.在五金件鍍鋅的時(shí)候，可以加厚鍍鋅層表面，在鍍鋅層加厚的基礎(chǔ)上，在噴上一層透明漆，做好了這兩點(diǎn)就可以大大延長(zhǎng)五金件的使用壽命。

 沖壓件的加工生產(chǎn)效率高且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這都是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

  在沖壓過(guò)程中，工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過(guò)程較平緩，因此沖壓件成形變化均勻，可獲得勻稱的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；關(guān)鍵還能縮短加工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

   當(dāng)然在生產(chǎn)沖壓件之前，需要對(duì)材料進(jìn)行細(xì)致的檢查，保證其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問(wèn)題延續(xù)到工件中去。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，沖壓件材料的選擇要兼顧牌號(hào)、厚度、規(guī)格尺寸等等。只有選用到合理的板材，才有可能加工成優(yōu)質(zhì)的沖壓件。

    選擇沖壓件的加工工廠時(shí)，還要關(guān)注沖壓件的設(shè)計(jì)，必須嚴(yán)格按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟牡膱D紙，要符合和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；沖壓件的精度；以及沖壓件及模具技術(shù)的要求，模具也要按照審批的圖紙制造，這樣才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，并增長(zhǎng)模具使用壽命。

   考慮到?jīng)_壓件的重要性和特殊性，不管是生產(chǎn)還是存放的時(shí)候一定要確保功能的完好性，所以好的方式是將其放置在密封箱內(nèi)，或是較為封閉的空間里，這樣受到的影響因素就會(huì)少一些，以免產(chǎn)品得到充分的保障。

   相比其他工件來(lái)說(shuō)，沖壓件具有重量輕、厚度薄、剛度好的特性，它的尺寸公差是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用。除傳統(tǒng)的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新的高度。

五金沖壓件加工一般指的是冷壓零件加工，需要根據(jù)零件的外形設(shè)計(jì)一套模具，然后利用這一模具沖壓出所需的零件，這就是冷沖壓，直接用模具對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓的一種簡(jiǎn)單加工工藝。

   五金沖壓件加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。由此可以看出，板料、模具和設(shè)備是沖壓件加工的三要素。

   不僅如此，五金沖壓件加工也是一種金屬冷變形加工方法，它是金屬塑性加工的主要方法之一，也屬于材料成型工程技術(shù)。五金沖壓件加工與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。

   五金沖壓件加工可以分為分離工序與成形工序兩大類，前者是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序；而后者是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。

   通過(guò)各種工藝加工而成的五金沖壓件可以運(yùn)用于不同的行業(yè)領(lǐng)域，若是實(shí)際應(yīng)用中對(duì)沖壓件還有其他要求的話，可以在其沖壓成型之后通過(guò)后序其他加工工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而提升器價(jià)值。