有效穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)時過熱的原因解析 （1）發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱   過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加劇；三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。（2） 散熱源冷卻能力不足   散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。要保障進入穩(wěn)定土拌和站的材料的質(zhì)量，質(zhì)量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。

穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，它事是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土的專用設(shè)備，不過該穩(wěn)定土拌合站在施工后應(yīng)該注意一定的問題，大家對這些問題了解多少呢，今天為大家詳細說明下：

1.穩(wěn)定土拌和站施工場地應(yīng)有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應(yīng)保持暢通。

2.基坑、槽應(yīng)有系統(tǒng)的排水溝，并應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定土拌合站土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍落。

3.模板涂刷隔離劑后，應(yīng)加以遮蓋，防止被雨水沖刷;若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷，應(yīng)重新涂刷，方準澆灌混凝土。

4.應(yīng)經(jīng)常測定穩(wěn)定土拌合站中的砂、石含水量，并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。

5.穩(wěn)定土拌合站雨天運輸原材料及穩(wěn)定土時，應(yīng)加遮蓋。

6.穩(wěn)定土拌合站澆灌穩(wěn)定土前，應(yīng)將模內(nèi)積水排凈。

7.穩(wěn)定土拌合站露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求連續(xù)施工不留施工縫時，一般應(yīng)搭設(shè)防雨棚。否則應(yīng)準備足夠的遮蓋防雨材料(如苫布、油氈等)，以便及時遮蓋，防止雨水沖刷。若構(gòu)件表面被雨水沖刷，應(yīng)重新抹平壓光。

8.穩(wěn)定土拌合站電動機械和電線，應(yīng)由電工經(jīng)常檢查是否漏電;發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定土拌合站漏電時，應(yīng)立即停止工作進行修理。

穩(wěn)定土拌和站工藝裝置簡介1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成，原材料儲存裝置、配料裝置、計量裝置、生產(chǎn)攪拌裝置、運輸裝置2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的使用和處維護，工藝裝置的使用者必須嚴格按有關(guān)制度、規(guī)程、要求執(zhí)行，對穩(wěn)定土拌和站進行有效的合 理維護，確保穩(wěn)定土拌和站工藝裝置吃使 用的正確性，保持其運行能力。3、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的管 理，對穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進行有效的管理，建立有效的監(jiān)視和定期測量的相關(guān)制度等，填寫相關(guān)的記錄證據(jù)，及時的總結(jié)，并通過調(diào)整和糾正。穩(wěn)定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中，找到屬于自己的避風港，就一定要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，像智能化制造的開啟就迫在眉睫。確個保穩(wěn)定土拌和站特性控制在 規(guī)定的范圍內(nèi) ，確保使用的準確性。