加工定制 是
材質(zhì) 樹脂
主要加工設(shè)備 工業(yè)級(jí)SLA3D打印機(jī)
加工設(shè)備數(shù)量 60臺(tái)
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點(diǎn) 高精度
商品介紹
國(guó)內(nèi)手板模型工業(yè)發(fā)展到今天,經(jīng)歷了一個(gè)艱辛歷程。自1977年以來(lái),由于我國(guó)機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門蓬勃發(fā)展,對(duì)鑄造模具需求數(shù)量上越來(lái)越多,質(zhì)量要求越來(lái)越高,供貨期越來(lái)越短。因此,引起了我國(guó)有關(guān)部門對(duì)鑄造模具工業(yè)高度重視,將模具列為"六五""七五"規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目,派人出國(guó)學(xué)習(xí)考察,引進(jìn)國(guó)外鑄造模具先進(jìn)技術(shù),制定有關(guān)鑄造模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這一系列措施,使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展,并某些技術(shù)方面有所突破。
第二汽車制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量大型鑄造模具,贏得了良好國(guó)際信譽(yù)。 隨著社會(huì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大,企業(yè)在重視工業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí),也注重了產(chǎn)品模型的制作。產(chǎn)品的開發(fā)質(zhì)量、實(shí)際效果都需要用手板模型進(jìn)行驗(yàn)證。在這種情況下,手板模型行業(yè)逐漸從工業(yè)設(shè)計(jì)流程中脫離出來(lái),成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來(lái)。許多專業(yè)手板模型公司涌現(xiàn),較大規(guī)模的企業(yè)與工業(yè)設(shè)計(jì)公司也紛紛成立自己的手板模型部門。據(jù)不完全估計(jì),全國(guó)手板模型從業(yè)人員已達(dá)20萬(wàn)之多,主要分布在長(zhǎng)三角、珠三角與環(huán)渤海產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),其中深圳有企業(yè)1000多家,上海有企業(yè)200多家。
手板模型行業(yè)可以稱之為未來(lái)的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)有其自身優(yōu)勢(shì),首先社會(huì)需求量大,直接原因是企業(yè)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)投入的增加,間接原因是與國(guó)內(nèi)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有關(guān)。其次這個(gè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入門檻較低,不需要大量資金的投入就能夠建立起來(lái)符合生產(chǎn)要求的生產(chǎn)廠房與設(shè)備。最后是這個(gè)產(chǎn)業(yè)的附加值比較高,實(shí)際毛利潤(rùn)要大大高于通常的制造產(chǎn)業(yè),甚至利潤(rùn)高過(guò)很多設(shè)計(jì)公司。 近年來(lái),手板集群式生產(chǎn)方式得到發(fā)展,全國(guó)"手板城"共有50多個(gè),已建成的"手板城"有東莞橫瀝手板城、浙江余姚手板城、昆山江蘇省手板工業(yè)實(shí)驗(yàn)區(qū)、寧海手板城、中國(guó)(泊頭)汽車手板之鄉(xiāng)、黃驊手板城、長(zhǎng)沙國(guó)際手板城、成都手板工業(yè)園、北侖手板園區(qū)、大連手板城等已發(fā)揮積極作用,同時(shí)延伸產(chǎn)業(yè)鏈,降低綜合經(jīng)營(yíng)成本,促進(jìn)集群內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)與合作,促進(jìn)專業(yè)市場(chǎng)和生產(chǎn)基地的形成。集群式的生產(chǎn)方式不是為了吸引更多的工廠進(jìn)駐,最終的目標(biāo)是為了平臺(tái)共享,共同提高生產(chǎn)水平。手板行業(yè)除了手板集群的發(fā)展支持,也培養(yǎng)出了一大批精尖的人才,在產(chǎn)品上也正在向精密方向邁進(jìn),會(huì)支持更多的行業(yè)比如機(jī)床行業(yè)走向精細(xì)化。

在做手模型時(shí),遇到了一些負(fù)載重量較大的手板,交替負(fù)載的手模型,表面有一定的缺陷,會(huì)有殘余拉應(yīng)力,導(dǎo)致手模偏差在使用過(guò)程中我們可以通過(guò)噴丸,壓延,軋制和其他強(qiáng)化工藝來(lái)強(qiáng)化表面。當(dāng)拉伸應(yīng)力降低時(shí),可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性,從而有效地改善表面狀況。今天,我們將了解常用手模型表面強(qiáng)化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對(duì)手板進(jìn)行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率,并增加手板的疲勞強(qiáng)度。 2,噴丸是使用非常快的珠子沖擊板面,讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力,可以提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用時(shí)間珠材料可以鑄鐵,當(dāng)有些工件是由鋁制成的,為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕,可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復(fù)雜的表面強(qiáng)化,或不能用于其他方法。當(dāng)你加強(qiáng)時(shí)試試這個(gè)。 #3,軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠,對(duì)手模型的表面在常溫下滾動(dòng),滾動(dòng)后,手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應(yīng)力,也可以有效地提高其承載能力和疲勞強(qiáng)度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時(shí),您可以找到更適合應(yīng)用程序和實(shí)際缺陷的方法,這樣您的手模型可以在各個(gè)方面都有效。

因此可以說(shuō),3D打印手板是可以走大貨的,但是不劃算,時(shí)間成本也很大,最主要還是如今的3D打印手板技術(shù)還不適合走大貨。3D打印手板并不想出模具那樣,一個(gè)模具能出好多產(chǎn)品,3D打印手板每一個(gè)產(chǎn)品都是需要同樣的時(shí)間、材料和成本。而3D打印手板也需要再開發(fā)新的材料已適應(yīng)產(chǎn)品需求。
目前來(lái)說(shuō),3D打印手板較適合手板打樣,3D打印手板在產(chǎn)品驗(yàn)證期時(shí)的樣品測(cè)試階段非常有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。所以是適合小批量,獨(dú)特的產(chǎn)品。
特別是在產(chǎn)品創(chuàng)新時(shí)使用。因?yàn)闃悠窚y(cè)試3D圖紙是會(huì)反復(fù)測(cè)試調(diào)整修改的,這時(shí)不可能量大,等測(cè)試調(diào)整修改完成了以后,再大量的批量開模,那就越多越便宜了。所以,這樣可以實(shí)現(xiàn)降低成本,提高生產(chǎn)效率,特別是創(chuàng)新產(chǎn)品時(shí)提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段。
不知道看完以上內(nèi)容,你是否了解了。3D打印手板是可以走大貨的,但不合適。3D打印手板最重要的是什么,無(wú)非就是定制化生產(chǎn),對(duì)于特定的產(chǎn)品進(jìn)行定制化生產(chǎn),才能體現(xiàn)出3D打印手板的最大價(jià)值。由此可見,3D打印手板更多的是走定制化生產(chǎn)路線,而非走量產(chǎn)型工業(yè)化道路。

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