皮帶硫化機,礦用皮帶硫化機報價的五大性能特點

皮帶硫化機,礦用皮帶硫化機報價又稱電熱式膠帶硫化機，皮帶硫化機,礦用皮帶硫化機報價是輸送機膠帶的專用設備。該機采用輕質鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。

自動開模平板硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器.

1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。

2.可鎖定預先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質量。

3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。

4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

皮帶硫化機,礦用皮帶硫化機報價開車前的準備工作

  皮帶硫化機,礦用皮帶硫化機報價開車前必須要戴好皮革護手腕，混煉操作要戴的口罩，硫化機一定要避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看了大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班剛開始開車，必須要拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否是靈敏可靠(空車制動后，前輥回轉不得是超過四分之一周)，正常操作時嚴禁是用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同的操作硫化機時，必須是相互呼應，確認是沒有任何危險后，方可開車。

皮帶硫化機,礦用皮帶硫化機報價輥筒預熱升溫要掌握了溫升速度，尤其是在了北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，為了安全起見， 應當空車預熱，升溫速度直控制在I～2'C/分這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強調。硫化機投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，易造成設備損壞。

皮帶硫化機,礦用皮帶硫化機報價操作規(guī)程

皮帶硫化機,礦用皮帶硫化機報價操作規(guī)程

一、準備工作

1.使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前須精細過濾。在下機座的注油孔內(nèi)加入純凈20＃液壓油，油位高度通過油標桿看出，一般加到下機座的2/3的高度。

2.檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑。

3.接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值(14.5mpa)時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態(tài)，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

4.熱板的溫度控制：合上旋轉按鈕sa1，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。

5.皮帶硫化機,礦用皮帶硫化機報價動作的控制：按電機啟動按鈕sb2，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環(huán)。

二、液壓系統(tǒng)

1.液壓油應采用20＃機械油或32＃液壓油，油液須精細過濾后再加入。

2.定期將油液放出，進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。

3.機器各部件應保持清潔，柱軸與導架間應經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。

4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

三、電氣系統(tǒng)

1.主機和控制箱要有可靠的接地

2.各接點須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象。

3.保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4.發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢修。