爐頂部份為活動式，選用優(yōu)良硅酸鋁氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理，具有保溫功用好，爐壁溫升低，節(jié)能降耗等特征。加熱元件選用0Cr25AL5鐵鉻合金制造成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周圍的擱絲磚上使爐內(nèi)溫度均勻。

把鋁合金鑄件冷卻到零下某個溫度（如-50℃、-70℃、-195℃）并保溫一定時間，再把鑄件加熱到350℃以下，使合金中度固溶體點陣反復(fù)收縮和膨脹，并使各相的晶粒發(fā)生少量位移，以使這些固溶體結(jié)晶點陣內(nèi)的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質(zhì)點處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，達到提高產(chǎn)品零件尺寸、體積更穩(wěn)定的目的。這種反復(fù)加熱冷卻的熱處理工藝叫循環(huán)處理。這種處理適合使用中要求很精密、尺寸很穩(wěn)定的零件（如檢測儀器上的一些零件）。一般鑄件均不作這種處理。

與模具廠進行充分的溝通

在壓鑄生產(chǎn)中，大部分的產(chǎn)品是需要重作模具的，對于模具來說，由于已經(jīng)使用過一副模具，該模具在使用過程中一般會存在這樣或那樣的問題和不足，當然也會有設(shè)計上的亮點。

那么，作為壓鑄企業(yè)就有責任、有“義務(wù)”將原有模具的這些問題盡可能詳細地與模具廠進行溝通，提醒他們在模具設(shè)計中應(yīng)注意的一些細節(jié)，規(guī)定詳細的模具技術(shù)要求，只有這樣，才會使新制作的模具質(zhì)量得到一個提升，這是壓鑄件質(zhì)量提升的一個必由之路。

壓鑄模具的使用與維護是影響壓鑄模具壽命的重要一環(huán)。正確地使用和維護壓鑄模具是壓鑄企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。壓鑄模具使用壽命延長對于壓鑄企業(yè)經(jīng)濟效益的提高，是非常重要的。

模具使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時清理，防止擠壞模具;

在模具使用中，往往因為各種原因模具會出現(xiàn)披封、鋁皮，這時必須及時清理，否則繼續(xù)生產(chǎn)會將模具擠壞。特別是滑塊部位，如果滑道進入鋁皮等，由于壓鑄機合模力非常大，會將滑塊擠塌、擠壞。因此，遇到此類問題，必須及時清理模具，并查找原因?qū)δ＞呒皶r修理。否則，等模具損壞了才維修，就會嚴重影響模具壽命。